Состав - питательная вода
Cтраница 3
Фильтр ( 10) задерживает капли влаги, захваченные паром. Кроме того, трубы ( 6) в случае выполнения их заглушенными со стороны коллектора ( 3) служат также в качестве уловителей загрязнений, находящихся в составе питательной воды, что исключает засорение перфорации трубы ( 7) и всего испарительного контура. Промывка пара питательной водой обеспечивает низкое содержание солей, а лист ( 11) и фильтр ( 10) повышает качество влагосодержания. [31]
Фильтр ( 10) задерживает капли влаги, захваченные паром. Кроме того, трубы ( 6) в случае выполнения их заглушенными со стороны коллектора ( 3) служат также в качестве уловителей загрязнений, находящихся в составе питательной воды, что исключает засорение перфорации трубы ( 7) и всего испарительного контура. Промывка пара питательной водой обеспечивает низкое содержание солей, а лист ( И) и фильтр ( 10) повышает качество влагосодержания. [32]
Важно отметить, что эти выводы в ряде случаев сильно изменяют наши представления о характере процесса. Так, например, до настоящего времени на базе испытания промышленных и опытных прямоточных котлов, работавших на конденсате пара, полученного в основном от барабанных котлов, утверждалось, что уже при рабочих давлениях 100 ата и выше и нормальном качестве пара отложения практически не имеют места. Между тем именно такой состав питательной воды можно ожидать на станциях сверхкритичсского давления при отсутствии на этих станциях барабанных котлов. Это положение подтверждается данными испытания котла ВТИ с малыми присадками водопроводной воды, содержавшей в основном Са2 и Mg2, когда даже при 300 ата содержание Са2 в паре не превышало 0 003 - 0 005 мг / кг, а все остальное оставалось в котле. Однако данные настоящей работы позволяют утверждать, что это нельзя-считать общим правилом для соединений кальция. Практически полное отложение этих соединений будет иметь место лишь в том случае, когда в питательной воде будет достаточно сульфат-иона и гидроксил-иона для связывания кальция. [33]
Следовательно, если какой-то котел подвергается коррозионным разрушениям при применении воды, прошедшей определенную подготовку, то нельзя с очевидностью сказать, является ли эта подготовка достаточной. Для окончательного ответа необходимы статистическая обработка данных обследования большого числа котлов или проведение фундаментальных исследований коррозионных процессов. Существует множество взаимодействующих факторов, связанных с составом питательной воды, кон трук-цией котла, режимом работы котла и конденсатора. Эти факторы специфичны для каждой котельной установки, и они определяют, будут ли протекать коррозионные разрушения при определенном содержании в воде кислорода и меди. [34]
 |
Схема паропреобразовательной установки. [35] |
Когда солесодержание концентрата таково, что в испарителе образуется пена, пар уносит с собой большее количество капельной влаги и солесодержание дистиллята еще более возрастает. Поэтому солесодержание концентрата не может превосходить определенных величин. Предельно допустимое солесодержание концентрата зависит от конструкции устройств по очистке вторичного пара испарителей, состава питательной воды, принятых напряжений зеркала испарения ( или парового объема) и давлений пара, а также от допустимых величин солесодержания дистиллята. [36]
Некоторые накипи состоят из нескольких слоев, которые могут отличаться друг от друга как химическим составом, так и своей структурой. Часто они образуются в результате последовательного отложения различных веществ или их смесей. Полагают, что эти наслоения являются, как правило, результатом изменения условий работы парового котла, например состава питательной воды, способа обработки воды и скорости парообразования. [37]
И на КЭС, и на ТЭЦ следует увеличивать объем автоматизированного контроля. В ряде случаев без такого контроля обойтись невозможно. Так, согласно расчету Ю. М. Кострикина при щелочности котловой воды 0 1 - 0 5 мг-экв / кг, использовании в составе питательной воды 20 % производственного конденсата с содержанием в нем всего 0 1 % дихлорэтана ( случай далеко не редкий) щелочной резерв котловой воды будет исчерпан через 2 - 10 мин, после чего начнутся интенсивные коррозионные процессы. В данном случае требуется или применение упомянутого выше прибора ВТИ для контроля потенциально кислых примесей, или по крайней мере установка на потоках составляющих питательной воды стационарных кондуктометров и рН - метров, работающих как автоматы-сигнализаторы. Речь идет также и о конденсате турбин и различных подогревателей, тем более что присосы гораздо чувствительнее определяются кондукто-метрически, чем по увеличению жесткости. На ТЭЦ с большим промышленным отбором пара и значительной долей в балансе добавочной воды необходима также установка приборов хотя бы в качестве индикаторов, на потоках частично обессоленной и обессоленной или химически очищенной воды. [38]
Решение основных задач водного режима по предотвращению отложений на поверхностях нагрева и обеспечению требуемой длительности межпромывочных периодов работы котла и турбины производится комплексно. При этом учитываются и параметры работы оборудования, и допустимая степень загрязнения теплоносителя по тракту энергоблока, и показатели, обусловливающие интенсивность коррозионных процессов конструкционных материалов, а также условия подготовки добавочной воды, обработки конденсата турбин и питательной воды. Взаимосвязь всех этих факторов, формирующих в конечном счете значения показателей качества питательной воды и пара, особенно выявляются при переходе к современным мощным энергоблокам с прямоточными парогенераторами, характеризующимися высокими тепловыми нагрузками. Специфической особенностью прямоточных парогенераторов по сравнению с барабанными является невозможность воздействовать на изменение состава теплоносителя путем вывода солей из цикла с продувочной водой, вследствие чего состав питательной воды в большей степени влияет на качество пара. Чистота пара прямоточных парогенераторов поддерживается за счет особо высокого качества питательной воды, обеспечиваемого надежной эксплуатацией оборудования кондевсатно-питательного тракта. [39]
Выше были рассмотрены основные требований, предъявляемые к обработке питательной воды для паровых котлов, а также способы ее умягчения или другие виды обработки вне котельной установки. Настоящая глава посвящена внутрикотловой обработке воды в стационарных паровых котлах, когда все операции проводятся внутри самой котельной установки. Для осуществления процесса, применяемого обычно в котлах низкого давления, требуется сравнительно простое оборудование. Это дает преимущество при питании котлов жесткой водой, так как в противном случае пришлось бы создавать установку для умягчения. При питании мягкой исходной водой такая обработка может также обладать существенными преимуществами перед докотловой обработкой, сопровождаемой корректировкой состава питательной воды. [40]
Требуется не только удалять свободную СО2 до поступления воды в испаритель, но и снижать до минимума карбонатную и бакарбонатную щелочность воды. Последняя поступает в паровую фазу в количествах, определяющихся содержанием карбонатов и бикарбонатов в питательной воде и степенью их разложения в испарителе. Нормирование свободной СО2 в дистилляте испарителей диктуется необходимостью предотвращения коррозии по тракту вторичного пара и дистиллята и требованием уменьшить поступление продуктов коррозии в основной цикл станции с этой составляющей питательной воды. В случаях, когда дистиллят испарителей используют для питания прямоточных котлов, его подвергают дополнительной очистке, пропуская вместе с турбинным конденсатом через фильтры конденсатоочистки. Для предотвращения коррозии внутренних поверхностей испарителей нормируют в питательной воде этих аппаратов содержание растворенного кислорода и свободной углекислоты. Удаление О2 и СО2 из питательной воды испарителей осуществляют в специальных термических деаэраторах. Хорошая деаэрация питательной воды способствует сокращению поступлений в испаритель продуктов коррозии, что в свою очередь уменьшает образование железоокисных и медных отложений. С целью предотвращения накипей, состоящих из соединений кальция и магния, при подготовке питательной воды испарителей предусматривают ее глубокое умягчение. Сравнивая данные табл. 10.1 и 8.2, легко заметить, что требования к качеству питательной воды испарителей совпадают с требованиями к питательной воде котлов давлением менее 0 4 МПа, работающих на твердом топливе. В случае питания испарителей химически очищенной водой с общим солесодержанием более 2000 мг / кг в испарителях, как и в барабанных котлах применяют коррекционную обработку упариваемой воды фосфатами. Особенности состава питательной воды испарителей обусловливают возможность применения лишь щелочно-фосфатного ( солефос-фатного режима ( см. с. На электростанциях с барабанными котлами для питания испарителей целесообразно использовать продувочную воду котлов после расширителей. [41]
Страницы: 1 2 3