Cтраница 3
Составы электролитов и анодные материалы указывает преподаватель. [31]
Составы электролитов для полирования приведены в Библиотечке гальванотехника. [32]
Состав электролита, режим электролиза, природа подложки и другие факторы, например наличие примесей органического и неорганического характера, способ предварительной механической, термической, химической обработки, обусловливают различие в образовании зародышей, их росте и, как следствие, многообразие форм кристаллизации. [33]
Состав электролита в некоторой степени зависит от конфигурации арматуры, вида каучука и состава резины. [34]
Состав электролита для анодирования с целью получения антикоррозийной защиты и режим работы следующие: серная кислота ( уд. [35]
Состав электролита, его температура, плотность тока на аноде выбираются в зависимости от свойств обрабатываемого материала и требований к качеству поверхности. [36]
Состав электролита оказывает большое влияние на выход по току. Если расплав обогащен фтористым алюминием - кислый электролит, это отношение меньше трех; а если расплав обогащен фтористым натрием - щелочный электролит, - то больше трек. При таком составе уменьшается температура процесса, увеличивается межфазное натяжение и тем самым уменьшаются потери алюминия, а выход по току увеличивается. [37]
Состав электролита и его концентрация определяются в каждом отдельном случае металлом детали и требованиями, предъявляемыми к покрытию. [38]
![]() |
Алюминиевое покрытие из. [39] |
Составы электролитов и режим работы обычно даются в очень широких пределах. Так, содержание А1С1з ( в различных литературных источниках) колеблется от 25 до 90 %, остальное, до 100 %, соответствует содержанию хлоридов щелочных металлов. Кроме основных составляющих, имеются еще указания о применении различных добавок других солей в электролит ( РЬСЬ, SnCl2, МпСЬ, V2Os и др.), улучшающих качество покрытия. По описаниям, данные электролиты предназначены для получения плотных осадков алюминия при температурах ниже температуры плавления выделяемого металла. Они характеризуются довольно низкой катодной плотностью тока 0 5 - 1 5 а / дм2 и небольшой толщиной получаемого алюминиевого покрытия - 1 - 2 мк. [40]
Состав электролита: по 15 г / л Сг3 и Сг2, 200 - 270 г / л ( МШЬЗО концентрация свободной серной кислоты в анолите 250 - 280 г / л, что отвечает извлечению из 1 л питающего электролита около 100 г хрома. [41]
Составы электролитов при рафинировании меди на отдельных заводах различны и зависят от ряда факторов: состава анодного металла, применяемой плотности тока и скорости циркуляции электролита. [42]
Состав электролита и режимы процесса металлизации избирают в зависимости от материала детали. Например, для восстановления посадочных мест коробки передач ( КПП) используется электролит, содержащий 400 г / л хлористого железа и 1 5 - 2 0 г / л соляной кислоты. [43]
Состав электролита корректируется введением A1F3 и NaF. Процесс электролиза ведется при температуре 935 - 950 С. Алюминий, имеющий больший удельный вес, чем электролит, накапливается на дне ванны, откуда периодически отбирается сифоном, или вакуум-ковшом. Из ковша расплавленный алюминий разливается в формы, расположенные на движущейся транспортной ленте. Охлажденные слитки алюминия складируются на железнодорожной платформе. [44]
Состав электролита выбирают в зависимости от обрабатываемого материала. Для сплавов ВК8, ВК15, ВК20 электролит содержит 5 - 10 % NaNO3 и 10 % NaOH. [45]