Состав - электролит
Cтраница 4
Состав электролита: водный раствор, содержащий 3 % нитрита натрия и 2 % кальцинированной соды. При этом обеспечивается шероховатость Ra 0 16н - 0 32 мкм. Удельный расход алмазов равен 1 1 мг. [46]
Состав электролита рекомендуется следующий: 200 - 220 г хлористого железа, 1 3 - 1 5 г соляной кислоты, 5 - 15 г йодистого калия, I г серной кислоты на 1 л воды. [47]
Составы электролитов и анодные материалы указывает преподаватель. [48]
Состав электролита для электрополирования в основном состоит из фосфорной, серной и хромовой кислот, иногда с добавками лимонной кислоты или глицерина и зависит от полируемого металла. Так, для электрополирования углеродистой и низколегированной стали применяют электролит, состоящий из 70 % фосфорной кислоты, 12 - 5 % серной кислоты, 6 - 8 % хромового ангидрида и 12 - 15 % воды. [49]
Составы электролитов, упоминаемые в литературе, разнообразны. Так, например, водный раствор поваренной соли с добавлением борной кислоты и водные растворы фторидов применяются при обработке черных металлов и сплавов на железной основе. Для обработки титана рекомендуется водный раствор плавиковой кислоты. Как неагрессивные рекомендуются ( Британский патент № 854541) электролиты, основанные на растворах едкого натрия, виннокислого натрия или хлористого натрия. [50]
 |
Изменение выхода по току а зависимости от температуры ( а расстояния между электродами ( б. [51] |
Состав электролита влияет также на выход по току. Изменение криолитового отношения в сторону увеличения фтористого натрия снижает выход по току. [52]
Состав электролита определяет свойства пленок. В растворах кислот пленки имеют значительную толщину и большую пористость. При использовании в качестве электролита растворов солей получаются плотные и химически стойкие аморфные пленки. [53]
Состав электролита определяет также минимальную температуру; таким образом, состав расплава и его температура определяют природу продуктов, получаемых на аноде. [54]
Состав электролита немногим отличается от состава ( 1), но в ванне ( 3) выше значение водородного показателя рН и плотность тока, но ниже температура электролита, что создает существенное различие в режимах. Все это дает возможность получить более твердое покрытие. При более низких значениях водородного показателя рН и ллотности тока и более высокой температуре электролита покрытие получается мягким. [55]
Состав электролита для блестящего никелирования: основой является рецепт ванны типа ( 2) с добавкой небольших количеств органических или неорганических веществ, или комбинации тех и других. В качестве добавок могут быть использованы следующие органические и неорганические вещества: нафталинтрисульфокнслота; сернокислый кобальт и формальдегид или натрийфор-миат ( соль муравьиной кислоты); органические кетоны; селенистая кислота и нафталиндисульфокислота; цинк или кадмий и нафталиндпсульфокислота; цинк или кадмий и n - толуол сульфамид. [56]
 |
Анодно-механические методы чистовой обработки. [57] |
Состав электролита зависит от материала изделия. Например, медь и медные сплавы хорошо полируются в растворах фосфорной кислоты при температуре 15 - 4 - 25 С и плотности тока 4 - М 0 А / дм2; время полировки 2 - М 0 мин. Черные металлы и легкие сплавы полируются в сернофосфорнокислых электролитах при температуре 804 - 90 С и плотности тока 304 - 60 А / дм2; время полировки 34 - 10 мин. Процесс протекает при постоянном токе напряжением 74 - 10 В и силой тока 0 94 - 1 2 А. [58]
Состав электролита выбирают таким образом, чтобы обеспечить максимальные условия электролиза. Электролит может быть трехкомпонентным, например калиевый электролит ( 4 - 12 % MgCl2), остальное К. Добавки фторидов в количестве 1 5 - 2 % способствуют коалесценции капель магния, в результате чего металл более полно отделяется от электролита и уменьшаются его потери. [59]
 |
Кривые анодной поляризации стали в фосфорносернокислсм ( / и фос-форносернохромовокислом ( II электролитах следующих составов ( мае. доля, % 1 - 80Н3РО4, 12H3SO4, 8H2O. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5