Cтраница 3
Номинальные условия работы реактора: 50 С; давление над жидкостью 2 ат; время пребывания жидкости около 20 мин и 40 % конверсии реагента А. Как по кислороду, так и по реагенту А идет реакция первого порядка. Для поддержания постоянного количества молей реагента А, реагирующих за 1 ч, определяется состав выходящего газа, и если содержание кислорода слишком вел - жо, то расход воздуха уменьшается. Контур регулирования расхода кислорода имеет запаздывание около 2 мин и постоянную времени 1 мин. [31]
Для ускорения пуска метантенка рекомендуется подача закваски в виде хорошо сброженного осадка из эмшеров или септика; может быть также использован хорошо перепревший ил с иловых площадок. При пуске метантенка должна быть обеспечена температура в метантенке не ниже 20 - 25; содержимое метантенка следует перемешивать два-три раза в сутки. Следует также следить за щелочностью, содержанием жирных кислот, количеством масляной кислоты в иловой жидкости и составом выходящего газа, который не должен иметь кислого запаха и запаха сероводорода. В случае появления неблагоприятных показателей подачу осадка следует уменьшить или прекратить на несколько дней, не прекращая подогрева. По мере заполнения резервуара нужно повышать температуру внутри метантенка. [32]
Толщина пленки зависит от содержания воды в суспензии и от способа нанесения ее на поверхность. Как правило, толщина пленки колеблется в пределах 0 0076 - 0 0127 мм. Изменение толщины пленки в довольно широких пределах не оказывает влияния на каталитическую активность. Проволока, покрытая пленкой различной толщины, наматывается на специальную рамку, конструкция которой описана ниже. После этого испытывается каталитическая активность. Испытание состоит в пропускании через витки нагретой проволоки смеси пропана ( 1 %) с воздухом и анализе состава подаваемого и выходящего газа с помощью инфракрасного газоанализатора углеводородов. [33]