Cтраница 3
Обработка нагнетательных скважин гелеобразующим составом производится в один цикл, который включает вначале закачку буферной воды, затем гелевой композиции и вновь закачку пресной воды для предотвращения гелеобразования в НКТ и в ПЗ скважин. [31]
Кроме того, разработаны гелеобразующие составы на основе хлорида алюминия - отхода нефтехимического производства. На основе указанного реагента разработаны две технологии. Первая - для карбонатных и карбонизируемых пластов, в которых содержание карбонатного материала ( солей угольной кислоты) составляет 3 - 100 %, основана на взаимодействии А. Другая технология, преимущественно для терригенных коллекторов, предусматривает совместную закачку хлорида алюминия с щелочными растворами. Технологическая эффективность, полученная в ходе эксперимента, уточняется. [32]
Кроме того, разработаны гелеобразующие составы на основе хлорида алюминия - отхода нефтехимического производства. На основе указанного реагента разработаны две технологии. Первая - для карбонатных и карбонизируемых пластов, в которых содержание карбонатного материала ( солей угольной кислоты) составляет 3 - 100 %, основана на взаимодействии А1С13 с породой коллектора. Другая технология, преимущественно для терригенных коллекторов, предусматривает совместную закачку хлорида алюминия с щелочными растворами. Последняя технология испытана в промысловых условиях на месторождениях НГДУ Южарланнефть. Технологическая эффективность, полученная в ходе эксперимента, уточняется. [33]
Предлагается также большое количество гелеобразующих составов примерно с теми же реологическими параметрами, что и с КМЦ, но с другими стабилизаторами. При использовании омыленного таллового пека для регулирования структурно-механических свойств в состав вводят сильные кислоты ( например, НС1) до 3 %, что приводит к увеличению в 1 5 - 2 0 раза адгезионной прочности геля с металлом. [34]
Для обеспечения успешной закачки гелеобразующего состава в высокопроницаемый пласт он должен быть хорошо дренирован и скважина должна иметь приемистость не менее 200 м3 / сут при давлении на устье скважин, равном принятому на этом объекте давлению закачки воды. Для условий Арланского месторождения это давление составляет 10 - 11 МПа. Однако это требование не вытекает из особенностей применяемой технологии. Поэтому оно скорее всего относится только к первоочередным объектам промысловых экспериментов. Выбор скважин по этому признаку должен уточняться по мере получения информации по технологическим параметрам закачки гелеобразующих составов. [35]
Для обоснования необходимой вязкости гелеобразующих составов и их прочности после образования геля были проведены оценочные расчеты. [36]
Предлагается также большое количество гелеобразующих составов, примерно с теми же реологическими параметрами, что и с КМЦ, но с другими стабилизаторами. [37]
Эксперименты показали, что исследуемые гелеобразующие составы обладают высокой герметизирующей способностью за счет равномерного и полного заполнения пористой среды проницаемой модели и создания прочного непроницаемого изоляционного экрана. Мы считаем, что в зависимости от характера нарушения заколонного пространства в качестве герметизирующего гелеобразующего состава могут рекомендоваться композиции с пластической прочностью 18 Па и больше. [38]
Результат получен при повторной закачке гелеобразующего состава. [39]
После закачки всего расчетного объема гелеобразующего состава в скважину закачивается оторочка пресной воды в количестве 15 - 20 м3, и скважину закрывают на 3 - 4 сут для гелеобразования. [40]
Результат получен при повторной закачке гелеобразующего состава. [41]
Через три месяца после закачки гелеобразующего состава в скважину 6946 получены первью положительные результаты эксперимента Обводненность по 4 добывающим скважинам снизилась на 5 - 11 % 1 - Ь 5 - 8 % повьки-лись дебиты нефти по 3 окружающим добывающим скважинам первого ряда. [42]
Анализ патентной информации по применению гелеобразующих составов ( ГОС) и дисперсных систем в технологиях повышения нефтеотдачи пластов и, в частности, для изоляции высокопромытых участков и регулирования проницаемости пористой среды, показал, что наиболее перспективным направлением является формирование высоковязких потоко-отклоняющих барьеров с применением синтетических полимеров и полимерных систем. В рамках этой тенденции активно и на протяжении многих лет развиваются и совершенствуются сшитые полимерные составы ( СПС) с применением для регулирования гелеобразования карбоксильных групп наряду со сшивающими катионами металлов. [43]
Проведены лабораторные исследования композиционных реагентов гелеобразующих составов для обработки нагнетательных скважин с целью регулирования профиля приемистости ( выравнивания профиля вытеснения), и разработана рецептура их приготовления с использованием теории математического планирования эксперимента. [44]
Результат получен при повторной закачке гелеобразующего состава. [45]