Пленкообразующий состав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если вам долго не звонят родственники или друзья, значит у них все хорошо. Законы Мерфи (еще...)

Пленкообразующий состав

Cтраница 2


Противопоказано применение аэрозольных пленкообразующих составов при сочащихся, мокнущих, осложненных инфекцией повреждениях кожи, гранулирующих ранах вследствие некоторого затруднения газообмена, создаваемого пленкой. Иногда нанесение таких аэрозолей на обширную поврежденную поверхность или на раны, особенно при ожогах II и III степени без предварительной анестезии, вызывает боль, что обусловлено присутствием органических растворителей.  [16]

Свойства рассмотренных групп пленкообразующих составов обусловлены их механизмом защитного действия. Ниже рассмотрены общие положения механизма действия пленкообразующих ингибированных составов и его особенности для отдельных групп.  [17]

18 Вязкостно-скоростная характеристика дисперсий пленкообразователей в уайт-спирите. 1 - бутосил. 2 - стеарат лития. 3 - стеарат кальция. 4 - парафин. 5 - окисленный петролатум. 6 - церезин. 7 - алкилфеноламинная смола. [18]

Гидрофобность ныл и пленкообразующих составов на их основе зависит от катиона.  [19]

Выпускаемые в большом ассортименте пленкообразующие составы отличаются по вязкости, толщине и консистенции пленки, уровню защитных свойств и гарантийным срокам защиты. Особенно перспективны составы, в которых роль растворителя выполняет вода: снижается по-жароопасность при производстве и применении, а также загрязненность окружающей среды.  [20]

Как указывалось выше, пленкообразующие составы являются сложными многокомпонентными системами: пленкообразователи, ингибиторы коррозии, наполнители и растворители.  [21]

Для улучшения защитных свойств пленкообразующих составов применяют маслорастворимые и водорастворимые неорганические ингибиторы коррозии.  [22]

Наполнители улучшают ряд свойств пленкообразующих составов: абразивоустойчивость, термостойкость, тиксотропность и защитные свойства.  [23]

24 Схема гомогенизатора Фрима 1 - загрузочная воронка. 2 - статор. 3 - ротор. 4 - фиксирующая рукоятка. 5 - корпус. 6 - станина. 7 - сливной патрубок. [24]

Большое значение в производстве пленкообразующих составов уделяется чистоте конечного продукта. Присутствие механических примесей отрицательно сказывается на эксплуатационных свойствах продукта ( особенно на защитных) и значительно затрудняет нанесение его на защищаемые поверхности.  [25]

В зависимости от назначения пленкообразующих составов - ним предъявляется ряд технологических и эксплуатационных требований.  [26]

В зависимости от назначения пленкообразующих составов к ним предъявляется ряд технологических и эксплуатационных требований.  [27]

28 Технологическая схема производства состава ВЗМ-МЛ-1. 1 2 4 - сырьевые емкости. 3 - емкость-сборник. 5 - емкость для сконденсированного растворителя. 6 7 - конденсаторы. 8 - 10 - мешалки. 11 12 - гомогенизатор АГС-5. 13 14 - фильтры типа труба в трубе. 15 16 - насосы шестеренчатые. 17 - вакуумный насос РМК-3. 18 - камера слива К-1. [28]

Кроме рассмотренной двухступенчатой схемы производства пленкообразующих составов практикуется применение менее эффективной одноступенчатой схемы: приготовление концентрата и последующее его растворение проводится в одном аппарате.  [29]

30 Схема. - образного смесителя типа ЗЛ-3 О ( С2Р - 10. [30]



Страницы:      1    2    3    4