Cтраница 3
Анализ стационарного решения показывает, что гранулометрический состав продукта в кристаллизаторе полного перемешивания и на выгрузке из него зависит от V, УУРЦ и от ср ( г), но не зависит о т объема V. Кроме того, стационарный режим кристаллизации оказывается устойчивым при малых флуктуациях внешних потоков. В специальной литературе [8] приводятся примеры численных расчетов с помощью ЭВМ гранулометрических составов кристаллического продукта в наиболее простых случаях непрерывного процесса кристаллизации. [31]
Управление режимом работы дробилки при регулировании гранулометрического состава продуктов дробления осуществляют изменением размера разгрузочной щели или частоты качаний подвижного органа дробилки в зависимости от размеров продуктов дробления или параметров, косвенно характеризующих прочность и размеры продуктов дробления, таких как удельный расход энергии на дробление, амплитуда колебаний корпуса дробилки. [32]
Для условий работы башен диаметром 16 м хороший гранулометрический состав продукта, соответствующий требованиям к продукту со Знаком Качества, обеспечивают шариковые пневматические внброгрануляторы Сумского филиала Харьковского Политехнического института, центробежные серийные секционные грануляторы Дзержинского филиала ЛенНИИхнммаша, линейные электродинамические внброгрануляторы ИТТФ АН УССР. [33]
В исследованиях по кристаллизации, посвященных вопросу гранулометрического состава продукта, рассматривается ряд технологических параметров: скорость охлаждения, степень переохлаждения, температура процесса, масса кристаллов в аппарате, производительность кристаллизатора и другие, от которых этот состав зависит. Такое число переменных параметров делает практически невозможным получение кристаллов заданного размера и заданного гранулометрического состава при проведении процесса в известных кристаллизаторах непрерывного действия [1] ( кристаллизаторы-классификаторы: кристаллизатор Говарда, Кристалл и др.) - Эти кристаллизаторы не имеют специальных устройств для классификации кристаллов по размерам и в них производится непрерывный отбор так называемого смешанного продукта. [34]
Применение медиан для общей характеристики в среднем гранулометрического состава продуктов измельчения в формуле для расчета оптимального диаметра шара целесообразно по следующим соображениям. [35]
По технико-экономическим показателям - по производительности, гранулометрическому составу продукта и энергозатратам-более целесообразна работа вибромельницы, снабженной воздушным классификатором, по закрытому циклу. [36]
Используя уравнения (2.93) и (2.94), нетрудно подсчитать гранулометрический состав продукта. [37]
![]() |
Зависимость среднего диаметра гранул d от влагосодержания шихты двойного суперфосфата U при содержании в ней 30 % ретура с различным размером частиц dy. [38] |
Решая совместно уравнения (5.10) - - (5.14), гранулометрический состав продукта рассчитывают в зависимости от параметров процесса. [39]
![]() |
Зависимость относительного числа частиц Дп / n продукта от их размера d при различной температуре слоя 1СЛ.| Гранулометрический состав продукта при различном удельном орошении Q. [40] |
В конечном счете влияние технологических параметров процесса на гранулометрический состав продукта сводится к регулированию интенсивности образования мелкой фракции в слое. Совершенно очевидно, что для поддержания оптимальных показателей процесса гранулирования различных веществ требуются свои режимы. [41]
Однако величина 6ЭКв не может достаточно полно охарактеризовать гранулометрический состав продукта. [42]
![]() |
Функции распределения числа частиц ( я и массы частиц ( б по радиусу для продуктов различного гранулометрического состава. [43] |
Сравним между собой кинетические функции для трех вариантов гранулометрического состава продукта. [44]
Тепловой режим сушки оказывает существенное влияние на изменение гранулометрического состава продукта за время его пребывания в сушилке. Поэтому показатели гранулометрического состава должны быть использованы в схемах автоматического регулирования сушильных установок. [45]