Гранулометрический состав - угль
Cтраница 1
Гранулометрический состав угля или продуктов обогащения определяют с помощью набора сит, подбираемых по определенному модулю. [1]
Гранулометрический состав углей, подвергаемых термической деструкции, существенно влияет на выход и свойства ЖНП из пластической массы. Так, выход ЖНП заметно выше из крупных частичек по сравнению с мелкими частичками углей всех типов. ЖНП крупных частичек марок К и ОС, наоборот, характеризуется понижением спекающей способности. С укрупнением исходных угольных частичек увеличивается суммарное содержание растворимых спекающихся веществ - мальтенов, асфаль-тенов и карбенов. [2]
 |
Автодозатор ЛДА-100. [3] |
Изменение гранулометрического состава углей оказывает существенное влияние на структурную прочность кокса. С увеличением степени И3: мельчения углей увеличивается вязкость пластической массы, уменьшается ее толщина и газонепроницаемость, а также уменьшается насыпной вес угольной загрузки. [4]
 |
Кривая суммарных выходов по крупности. [5] |
Определение гранулометрического состава угля или продуктов его обогащения путем рассева на ситах называется ситовым анализом. [6]
Авторы представляют, что действие гранулометрического состава углей на качество кокса можно объяснить частично присутствием зерен породы и сростков, гранулометрия которых изменяется в зависимости от дробления и одновременно с гранулометрией угля. [7]
Сохраняются такяе определенные требования к гранулометрическому составу угля, в газогенераторах со сплошным слоем все еще нельзя использовать рядозые угли без классификации и рассева. [8]
Некоторые факторы геометрического порядка, такие как гранулометрический состав угля, ширина камеры, способ загрузки, влияют на плотность загрузки в зависимости от влажности; они не влияют на производительность ( которая не зависит от плотности) и должны, следовательно, оказывать противоположное влияние на продолжительность коксования. [9]
 |
Влияние процентного содержания зерен крупностью более.| Влияние процентного. [10] |
Какое бы ни было представление о механизме воздействия гранулометрического состава углей на качество кокса, неизбежно возникает вопрос: целесообразно ли было бы дробить каждый компонент в зависимости от его коксуемости. Несколько серий опытов было проведено для определения рациональности такой операции. Они всегда оставляли впечатление, что результаты, полученные при дифференцированном дроблении, не отличались от результатов, соответствующих совместному дроблению шихты со средним гранулометрическим составом. [11]
На основе обобщения выполненных исследований разработан инженерный метод расчета гранулометрического состава угля с учетом его измельчения в процессе транспортирования. [12]
На условия коксования могут влиять четыре фактора: плотность загрузки, гранулометрический состав углей, температура простенков и способ загрузки. [13]
Уравнение ( 9) характеристики крупности дает удовлетворительную точность при описании гранулометрического состава угля в диапазоне крупности 6 - 100 мм. При расчете по этому уравнению мелких классов в диапазоне 0 - 6 мм могут быть допущены существенные ошибки. [14]
При одном и том же давлении прессования плотность упаковки зерен зависит от гранулометрического состава угля. Брикетируемый уголь должен состоять из зерен различной величины, пространство между крупными зернами заполняется более мелкими. В зависимости от гранулометрического состава изменяется величина поверхности зерен брикетируемого угля. [15]
Страницы: 1 2