Cтраница 3
Отложив на оси ординат экспериментально определенные значения тщ ( тгр) при пщ ( пгр), равном 100 % и пп0, а тп при тщ ( тгр) 0 и дп100 % и затем min WCM при соответствующем процентном содержании щебня и песка, получим три точки, которые соединяют двумя прямолинейными отрезками. Ломаная кривая, проведенная указанным способом, будет характеризовать изменение пустотности смеси щебня и песка оптимального гранулометрического состава в зависимости от их процентного содержания в смеси. При более точном изображении этой зависимости через три точки следует провести кривую, координаты которой могут быть определены при помощи приведенного расчетного метода. [31]
Как из-за увеличения количества взаимных контактов крупного заполнителя ( при недостатке песка в смеси), так и из-за увеличения удельной поверхности смеси заполнителя ( при избытке песка) удобоукладываемость обычно снижается. Поэтому при предварительном назначении расхода воды в смеси ( например, по рис. 1) следует предусматривать помимо всего прочего использование смесей с оптимальным гранулометрическим составом заполнителей. [32]
Наиболее полно требованиям утяжеления тампонажных растворов отвечает утяжелитель из концентратов, полученных путем гравитационного обогащения баритовых руд. Утяжелители, полученные измельчением гравитационных концентратов до необходимой дисперсности, имеют ряд преимуществ перед баритом, полученным флотационным методом: отсутствие флотореагентов на поверхности утяжелителя; возможность обеспечения оптимального гранулометрического состава; отсутствие большого количества коагулирующих солей, возникающих вследствие разложения петермостойких примесей в процессе интенсивной сушки флотокопцептратов, так как гравитационные концентраты можно сушить при более мягких режимах. [33]
Порошки-дусты представляют собой тонкоразмолотые вместе с наполнителем и вспомогательными веществами ( прилипателем или веществами, снижающими пыление) препараты, предназначенные для опыливания растений или сухой обработки семян. Дусты могут и не содержать наполнителей и вспомогательных веществ, а состоять только из действующего вещества, например молотая сера. Оптимальный гранулометрический состав для большинства дустов составляет примерно от 3 до 30 мкм. Более грубые частицы при опыливании растений быстро оседают на почву и не попадают на растения, а также плохо на них удерживаются. Очень мелкие частицы уносятся воздушными потоками. [34]
Гранулометрический состав ионитов влияет на их сорбцион-ные свойства. Однако мелкие зерна ионита увеличивают сопротивление столба сорбента протекающему раствору. Поэтому подбирают зерна ионита с оптимальным гранулометрическим составом. [35]
Основной причиной снижения яркости свечения на стадии размола, по-видимому, следует считать увеличение диффузного отражения возбуждающего излучения в результате уменьшения размера зерен люминофора. Показано, что измельчение люминофора не изменяет квантовый выход. Поэтому увеличение поглощательной способности люминофора путем повышения в нем содержания активной сурьмы, ответственной за поглощение возбуждающего излучения, является одним из приемов снижения потерь яркости свечения на стадии измельчения. Однако наиболее рациональным решением представляется разработка люминофора с оптимальным гранулометрическим составом, не требующим размола на стадии приготовления суспензии. [36]
О-5 мкм способствует росту прочности в первые 0 - 24 ч твердения; фракция 7 - 30 мкм - основная фракция, определяющая качество цемента в целом; фракция - 30 - 60 мкм способствует росту прочности после 28 сут твердения; фракция 60 - 200 мкм и более медленно гидратируется в течение длительного времени, уплотняя цементный камень. Причинами высокой гидратационной активности тонких фракций цемента являются их большая удельная поверхность, механохимически активированный поверхностный слой ( вплоть до изменения кристаллической структуры) и небольшая толщина защитных оболочек, возникающих на зернах в процессе гидратации. Тот факт, что прочность цементного камня, полученного на основе тонких фракций, относительно невысока, объясняется рыхлостью его физической структуры, слабой закристаллизо-ванностью цементного геля и меньшей площадью контактов между частицами гидратов. В цементном камне на основе более грубых частиц цемента реакции гидратации протекают медленнее и при меньших пересыщениях жидкой фазы, что способствует образованию игольчатых и волокнистых кристаллов CSH, которые совместно с цементным гелем складывают плотную и прочную структуру твердения. Следовательно, не всегда быстрогидратирующийся цемент образует высокопрочный цементный камень, поэтому для получения быстротвердеющего и одновременно высокопрочного цементного камня необходимо подбирать оптимальный гранулометрический состав портландцемента с учетом, конечно, и минералогического состава клинкера. [37]
На процесс резки значительное влияние оказывает также содержание кислорода в железном порошке. Кислород присутствует в порошке в виде соединений, образовавшихся в связи с восстановлением или в результате окисления поверхности частиц. Эти окислы мешают процессу резки, поскольку являются балластом, расходующим дополнительное количество тепла для своего нагрева. Одновременно окислы на поверхности мешают диффузии кислорода, что препятствует горению зерен порошка. Дальнейшее же увеличение содержания углерода и кислорода приводит к повышению расхода порошка и к ухудшению качества поверхности реза. Главным критерием при выборе гранулометрического состава железного порошка является обеспечение наилучшей транспортабельности его и легкости регулирования расхода. Оптимальный гранулометрический состав характеризуется сыпучестью порошка, которая определяется временем, необходимым для ссыпания 100 г порошка через воронку, калиброванное отверстие которой имеет диаметр 2 5 мм. [38]
Действие затравки зависит от ее содержания в данном объеме. Сначала с увеличением массы затравки скорость кристаллизации возрастает. Но после достижения некоторого предельного значения ее влияние становится менее эффективным из-за прекращения образования агрегатов и замедления в связи с этим седиментации частиц. Оптимальное содержание затравки определяется экспериментально. Оно зависит от температуры. Следует также отметить, что эффективность действия затравки зависит не только от ее массы, но и от гранулометрического состава. Оптимальный гранулометрический состав также подбирается экспериментально. [39]