Необходимый гранулометрический состав

Cтраница 2

Порошкообразные твердые сплавы обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики наплавленных деталей. Материалы имеют минимальную магнитную проницаемость ( являются парамагнитными) и обладают необходимым гранулометрическим составом. [16]

Очевидно, рассматриваемый процесс вообще не будет лимитироваться химической стадией. В этом случае конструкция реактора должна обеспечивать благоприятное протекание диффузионных процессов: смешение исходных реагентов, поддерживание оптимальной температуры, что особенно важно для последующего более полного выделения кристаллов мочевины необходимого гранулометрического состава. [17]

Печь с вращающейся трубой. [18]

Давление водорода в системе поддерживается немного выше атмосферного. Количество водорода, пропускаемого в печь, в 5 - 10 раз превышает стехиометрически необходимое, что создает условия для быстрого выноса паров Н 2О, полного восстановления и получения необходимого гранулометрического состава порошка. Отработанный водород регенерируют, выпуская из печи в осушительную и очистную системы, где он отдает влагу и механические загрязнения. В очищенный газ добавляют некоторое количество водорода из сети, компримируют до необходимого давления и вновь подают в печь. [19]

Гранулированные материалы также получают путем размалывания. Скорлупу орехов, персиковые и оливковые косточки, а также отходы обработки пластмасс измельчают в молотковых дробилках для получения крупных частиц и в дисковых истирателях для создания мелкозернистых частиц. Измельченный материал просеивают, а фракции смешивают для получения необходимого гранулометрического состава. [20]

Одновременно готовят раствор метаванадата аммония, содержащий количество ванадия, которое необходимо для получения выбранного состава. Азотнокислый раствор доводят до кипения, вливают в него раствор ванадата аммония и дополнительно добавляют аммиак в количестве, достаточном для полного осаждения редкоземельных элементов. После фильтрования осадок сушат при 100 - 120 С, добавляют к нему фторид аммония в необходимом количестве и нагревают постепенно до 900 - 1000 С в течение 1 - 2 час. Получен порошок со структурой циркона, который обладает необходимым гранулометрическим составом. [21]

В настоящее время для получения порошкообразного вольфрама чаще всего применяют многотрубные печи с электрическим нагревом и непрерывной механизированной продвижкой контейнеров ( лодочек) через печь. Для восстановления применяют электролитический водород, как наиболее чистый. Давление водорода в системе поддерживается немного выше атмосферного. Количество водорода, пропускаемого в печь, в несколько раз ( 5 - 10) превышает стехиометрически необходимое, что создает условия быстрого выноса паров Н2О, полного восстановления и необходимый гранулометрический состав порошка. [22]

Страницы: 1 2