Cтраница 2
При депарафинизации рафината узкого фракционного состава выход депмасла с равной температурой застывания ( - 15 С) для всех четырех растворителей практически одинаков. Однако наибольшая скорость фильтрации наблюдается в случае применения растворителя МЭК - толуол. [16]
При депарафинизации рафината узкого фракционного состава для всех четырех растворителей, по сравнению с рафинатом широкого фракционного состава, наблюдается резкое ( в 2 и более раза) увеличение скорости фильтрации. Выход депмасла при этом увеличивается на 2 - 5 %, наблюдается некоторое уменьшение ТГД. [17]
При очистке дистиллятов узкого фракционного состава наибольший выход рафината получается в случае применения N-МП. [18]
Эти данные, учитывая узкий фракционный состав исследуемых коксов, хорошо совпадают с расчетными. [19]
Предварительная гидроочистка вакуумного газойля узкого фракционного состава, который подвергается каталитическому крекингу с последующей ректификацией продуктов крекинга, позволяет получить более ценный базовый компонент судового топлива-легкий газойль каталитического крекинга узкого фракционного состава с низким содержанием серы, невысокой коксуемостью и йодным числом. [20]
Эти жидкости должны также иметь узкий фракционный состав, термическую и термоокислительную стабильность, подвижность при температуре стенки насоса ( для циркуляции), малую способность к газопоглощению. [21]
Качественные смазочные масла должны иметь узкий фракционный состав, который характеризуется минимальным интервалом температуры от начала кипения масла до конца разгонки. [22]
![]() |
Зависимость давления насыщенных паров минеральных масел для ТРД от температуры.| Испаряемость масел МК-8. [23] |
Значительно меньшую испаряемость имеют масла узкого фракционного состава типа МК-6 и МС-6. [24]
![]() |
Дифференциальные кривые разгонки модельных дистиллятов. 1 - фракция 320 - 470 С. 2 - фракция 360 - 450 С. 3 - фракция 380 - 430 С.| Характеристика дистиллятов III и IV масляных фракций. [25] |
Видно, что модельные дистилляты широкого и узкого фракционного состава обладают равным значением КТР и равным ( или весьма близким) показателем преломления. Это указывает на то, что они обладают близким групповым углеводородным составом. [26]
При получении ароматических углеводородов из сырья узкого фракционного состава процесс проводят под давлением 3 МПа при температуре 525 С в присутствии алюмоплатиново-го катализатора. Большое значение имеет химический и фракционный состав сырья. Определяющим в основном является содержание нафтенов, от которого зависит выход бензола. Если в качестве сырья берут фракцию 62 - 105 С, то одновременно получают бензол и толуол. Если берут более узкую фракцию 62 - 85 С, то получают только бензол. Для получения бензола каталитическим риформингом узких фракций из газовых конденсатов с высоким содержанием нафтенов существует специальная методика. [27]
Таким образом, при очистке дистиллятов узкого фракционного состава с равной или близкой вязкостью по сравнению с очисткой дистиллятов широкого фракционного состава выход рафината повышается на 5 % при равном индексе вязкости. [28]
Предложена технология получения зимних базовых масел узкого фракционного состава путем разгонки депмасел широкого фракционного состава. [29]
Указаны пути совершенствования процесса депарафинизации рафинатов узкого фракционного состава. Рассмотрены существующая технология депарафинизации и применяемые растворители. Дан анализ основных факторов, влияющих на эффективность процесса депарафинизации. Сопоставлены результаты промышленного пробега установки депарафинизации Шанхайского НПЗ Китайской Народной Республики. [30]