Cтраница 3
Способ получения масел для ТРД с узким фракционным составом, разработанный С. Э. Крейном, Е. Н. Калайтаном и Ю. В. Сту-шпшшым [17], является перспективным. [31]
Фильтрпрессованию и депарафинизации подвергают сырье по возможности узкого фракционного состава, выкипающее в пределах 300 - 500, Фракции, кипящие выше 500, содержащие твердые парафины в мелкокристаллическом состоянии, с трудом поддаются фильтрации. [32]
Разработана методика сопоставительного анализа селективной очистки дистиллятов широкого и узкого фракционного состава путем составления модельных дистиллятов с равным уровнем вязкости, которая позволяет более объективно оценить эффективность процесса очистки дистиллятов узкого фракционного состава. [33]
Предложена методика сопоставительного анализа селективной очистки дистиллятов широкого и узкого фракционного состава путем составления модельных дистиллятов с равным уровнем вязкости, которая позволяет более объективно оценить эффективность процесса очистки дистиллятов узкого фракционного состава. [34]
Для циркуляционных систем применяются высокоиндексные масла с узким фракционным составом и высокой температурой выкипания первой фракции. Например, широко применяемое в судовых дизелях масло Шелл Талпа 30 имеет температуру выкипания первой фракции 382 С и разность температур выкипания первой и последней фракций 100 С. [35]
Сырьем процесса является прямогонный керосиновый дистиллят широкого или узкого фракционного состава ( в зависимости от требований, предъявляемых к продуктам), который предварительно подвергается гидроочистке. Используемый адсорбент - цеолит, обладающий молекулярно-ситовым эффектом, избирательно адсорбирует н-алканы из смесей их с углеводородами изо - или циклического строения. Характерной особенностью процесса Парекс является проведение адсорбции в среде циркулирующего водородсодержащего газа, являющегося газом-носителем сырья. Применение циркулирующего газа-носителя препятствует быстрому падению адсорбционной емкости цеолита и способствует удлинению пробега установки. Десорбция адсорбента осуществляется нагретыми парами аммиака - вытеснителя адсорбированных н-алканов. Длительность адсорбции примерно в 2 раза меньше продолжительности десорбции. Поэтому на установке предусмотрены 3 периодически переключаемые абсорбера со стационарным слоем цеолита, один из которых работает в режиме адсорбции, а два других в данный период - как десорберы. [36]
Синтетические масла представляют собой соединения строго определенного строения узкого фракционного состава со свойствами, наиболее отвечающими предъявляемым ныне требованиям. [37]
Ожидаемый годовой экономический эффект от переработки масляных дистиллятов узкого фракционного состава в объеме 470000 т / г. составляет более 9 млн. руб. / год. [38]
Ожидаемый годовой экономический эффект при переработке масляных дистиллятов узкого фракционного состава в объеме 470000 т / г. составляет более 9 млн. руб. / год. [39]
Обычно задачу разделения углеводородов ограничивают получением смеси углеводородов узкого фракционного состава, не стремясь выделить какой-нибудь индивидуальный компонент. При применении мембран практически возможно осуществлять весьма четкое разделение с учетом особых требований, предъявляемых в каждом отдельном случае. Этот пример убедительно доказывает необходимость детального анализа экономики процесса разделения на непористых мембранах применительно к разделению углеводородных смесей. [40]
Характерной особенностью углеводородного сырья для этого типа СОТС является узкий фракционный состав и низкое содержание аренов и серы, а также полное отсутствие воды. Ограничение в содержании аренов вызвано тем, что во время отжига они образуют на поверхности прокатанного металла коричневые пятна, а наличие серы ускоряет термоокислительные процессы. В ряде случаев вводится жесткое ограничение по кислотности, так как повышенная кислотность углеводородной основы при наличии воды в СОТС вызывает при отжиге крапчатую коррозию. [41]
Наиболее современной и экономичной схемой получения сырья масляного производства узкого фракционного состава является двухколонная схема с последовательной связью колонн по остатку. Поиск эффективной технологии вакуумной перегонки мазута произведен с целью получения высококачественных масляных фракций и остатка для реконструкции установки с сохранением существующего оборудо-в ания ( вариант I) или строительства новой ( вариант 2Г - для Ярославского НПЗ им. [42]
Приведены данные по эффективности производства дастиллятных фракций и гущюна узкого фракционного состава для масляного производства. [43]
Из полученных данных видно, что при очистке дистиллятов узкого фракционного состава наибольший выход рафината получается в случае применения N-МП. При этом рафинат получается с большей глубиной очистки. [44]
Таким образом, на основе минеральных базовых зимних масел узкого фракционного состава возможно получать загущенные моторные масла высокого качества. [45]