Cтраница 2
Принцип обозначения химического состава наплавленного металла прежний: среднее содержание углерода приведено в сотых долях процента, а основных химических элементов - в процентах после буквенных символов. В зависимости от типа электрода показатели твердости наплавленного металла относятся к его состоянию либо непосредственно после наплавки, либо после термообработки. [16]
Принцип обозначения химического состава наплавленного металла следующий: углерод дан в сотых долях процента, среднее содержание основных химических элементов указано с точностью до 1 % после буквенных символов. Химические элементы обозначаются следующими буквами: А - азот; Б - ниобий; В - вольфрам; Г - марганец; К - кобальт; М - молибден; Н - никель; Р - бор; С - кремний; Т - титан; Ф - ванадий; X - хром. [17]
Принцип обозначения химического состава наплавленного металла прежний - углерод дан в сотых долях процента, среднее содержание основных химических элементов указано с точностью до 1 % после следующих буквенных символов: А - азот, Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, К - кобальт, М - молибден, II - никель, Р - бор, С - кремний, Т - титан, Ф - ванадий, X - хром. Показатели твердости наплавленного металла в зависимости от типа электрода даны либо в исходном после наплавки состоянии, либо после термообработки. [18]
Принцип обозначения химического состава наплавленного металла прежний: среднее содержание углерода приведено в сотых долях процента, а основных химических элементов - в процентах после буквенных символов. В зависимости от типа электрода показатели твердости наплавленного металла относятся к его состоянию либо непосредственно после наплавки, либо после термообработки. [19]
Механические свойства и химический состав наплавленного металла и сварного соединения приводятся по паспортным данным или по результатам; исследований рассматриваемых электродов в виде средних значений. [20]
Механические свойства и химический состав наплавленного металла и сварного соединения приводятся по паспортным данным или по результатам исследований рассматриваемых электродов в виде средних значений. [21]
При этом ухудшается химический состав наплавленного металла вследствие выгорания легирующих примесей и насыщения металла шва кислородом и азотом; ухудшаются также механические свойства сварного соединения Поэтому сварку плавящимся электродом в углекислом газе ведут короткой дугой. [22]
![]() |
Схема вырезки образцов для испытания металла шва. [23] |
Механические свойства и химический состав наплавленного металла электродов Э - МХ, Э - ХМ, Э - ХМФ, предназначенных для сварки труб из низколегированных сталей, можно также определять на пластинах из малоуглеродистой стали толщиной 12 - 18 мм с предварительной наплавкой испытуемыми электродами на свариваемые кромки трех слоев общей толщиной не менее 10 мм. [24]
Механические свойства и химический состав наплавленного металла электродов типов Э-09 Х1М и Э-09 Х1МФ можно также определять на пластинах из углеродистой стали толщиной 12 - 18 мк, предварительно наплавив испытуемыми электродами на свариваемые кромки три слоя общей толщиной не менее 10 мм. [26]
Проба для определения химического состава наплавленного металла берется из специальной наплавки или из металла шва. [27]
Интенсивность охрупчивания определяется химическим составом наплавленного металла, количеством ферритной фазы, температурой нагрева и длительностью выдержки. [28]
При сварке можно изменить химический состав наплавленного металла, применяя сварочные проволоки различных марок и внося легирующие элементы в электродное покрытие или флюс. [29]
В этом стандарте установлены химический состав наплавленного металла и его твердость. [30]