Химический состав - свариваемый металл
Cтраница 3
Силу сварочного тока выбирают в зависимости от марки и диаметра электрода, при этом учитывают; положение шза в пространстве, вид соединения, толщину и химический состав свариваемого металла, температуру окружающей среды. При учете всех факторов необходимо стремиться работать на максимально возможной силе тока. [31]
 |
Схемы сварки в среде защитных газов. [32] |
Плавящийся электрод в процессе сварки расплавляется и участвует в образовании металла шва. Для защиты применяются три группы газов: инертные ( аргон, гелий); активные ( углекислый газ, азот, водород и др.); смеси газов инертных, активных или первой и второй группы. Выбор защитного газа ( табл. XI.1) определяется химическим составом свариваемого металла; требованиями, предъявляемыми к свойствам сварного соединения; экономичностью процесса и другими факторами. Для экономии расхода дефицитных и дорогих инертных газов используется защита двумя раздельными потоками газов ( см. рис. XI.3, в); наружный поток - обычно углекислый газ. Наиболее надежная защита достигается при размещении изделия в стационарных камерах, заполненных защитным газом. При сварке крупногабаритных изделий камеры выполняются переносными из мягких пластичных, обычно прозрачных материалов, устанавливаемых локально над свариваемым стыком. Теплофизические свойства защитных газов оказывают большое влияние на технологические свойства дуги, а значит на форму и размеры шва. Углекислый газ по влиянию на форму шва занимает промежуточное положение. [33]
 |
J. Схемы сварки в среде защитных газов. [34] |
Плавящийся электрод в процессе сварки расплавляется и участвует в образовании металла шва. Для защиты применяются три группы газов: инертные ( аргон, гелий); активные ( углекислый газ, азот, водород и др.); смеси газов инертных, активных или первой и второй группы. Выбор защитного газа ( табл. XI.1) определяется химическим составом свариваемого металла; требованиями, предъявляемыми к свойствам сварного соединения; экономичностью процесса и другими факторами. Для экономии расхода дефицитных и дорогих инертных газов используется защита двумя раздельными потоками газов ( см. рис. XI.3, в); наружный поток - обычно углекислый газ. При сварке крупногабаритных изделий камеры выполняются переносными из мягких пластичных, обычно прозрачных материалов, устанавливаемых локально над свариваемым стыком. Теплофизические свойства защитных газов оказывают большое влияние на технологические свойства дуги, а значит на форму и размеры шва. Углекислый газ по влиянию на форму шва занимает промежуточное положение. [35]
ПРГ или ПРГН, одинарные или двойные, длиной не более 30 м служат для подвода тока от источника к свариваемой детали и элек-трододержателю. Для присоединения провода к детали применяют винтовые зажимы типа струбцин, в которые конец провода впаивают твердым припоем. Сварочный ток / св выбирают в зависимости от марки и диаметра электрода da с учетом положения сварного шва в пространстве, вида соединения, толщины и химического состава свариваемого металла. [36]
Высокая температура сварочной дуги значительно ускоряет физико-химические процессы, происходящие при плавлении металла. Она вызывает также в объеме дуги диссоциацию ( распад) молекул кислорода, азота и паров воды. В атомарном состоянии газы, обладая большой химической активностью, интенсивно взаимодействуют с расплавленным металлом шва. Высокая температура способствует выгоранию примесей и тем самым изменяет химический состав свариваемого металла. [37]
Страницы: 1 2 3