Химический состав - флюс
Cтраница 1
Химический состав флюсов и металла шва должен отвечать требованиям паспорта на соответствующую марку флюса. Методы химического анализа флюсов не стандартизованы. При определении химического состава флюсов многие заводские лаборатории пользуются методикой, разработанной ЦНИИТМАШ. [1]
Химический состав флюса имеет большое значение для полу: чения плотных, беопористых швов. [2]
Вместо допусков по химическому составу флюса приведен расчетный состав флюсовой шихты. [3]
На формирование шва также влияет химический состав флюса. [4]
Состав шихты рассчитывают в соответствии с регламентируемым НТД химическим составом флюса конкретной марки и химическим составом компонентов ( по результатам контрольного анализа), предназначенных для изготовления данной партии флюса. [5]
Подобные возможности имеются и при газокислородном способе путем комбинирования материала присадочных прутков и химического состава флюсов. [6]
Положительным моментом предложенной металлургической оценки флюса является то, что она связана с химическим составом флюса и базируется на ионной теории строения шлака. [7]
Интенсивность перехода кремния и марганца в металл сварного шва зависит от режима сварки, химического состава флюса, электрода и основного металла. В металл шва обычно переходит от 0 1 до 0 3 % кремния и от 0 1 до 0 4 % марганца. [8]
При электрошлаковой сварке интенсивность реакций взаимодействия между шлаТком и металлом настолько низка, что изменение химического состава флюса в широких пределах вызывает лишь незначительное изменение химического состава металла шва. В силу этого при электрошлаковой сварке решающим фактором, определяющим пригодность флюса, становятся технологические требования. Пригодным будет прежде всего тот флюс, который при нормальном сочетании составляющих компонентов исключает разбрызгивание шлака и обеспечивает устойчивый режим сварки. [9]
Необходимость сварки различных металлов, а следовательно, и обработки жидкого металла разных составов, зависимость технологических характеристик не только от химического состава флюсов - шлаков, но и от их физического состояния определяют большое количество флюсов, используемых в сварочной технике. [10]
Однако н-аряду с этим указанная оценка страдает существенным недостатком, а именно: показатель химической активности флюса является как бы абстрактной величиной, не связанной непосредственно с химическим составом флюса. [11]
 |
Правый ( а и левый ( б способы газовой сварки.| Угол наклона горелки в зависимости от толщины свариваемого металла. [12] |
Техника и режим газовой сварки ( направление движения горелки, наклон ее наконечника по отношению к основному металлу, скорость сварки, мощность пламени, диаметр присадочной проволоки и химический состав флюсов) оказывают большое влияние как на производительность, так и на качество сварного соединения. [13]
Для сварки кольцевых швов малого диаметра рекомендуется применять плавленые флюсы АН-1 и ФЦ-1. Химический состав флюса АН-1: 36 - 38 % кремнезема, 15 3 - 16 5 % закиси марганца, 13 0 - 15 0 % окиси алюминия, 11 3 - 12 7 % окиси кальция, 16 3 - 17 7 % фтористого кальция, 1 0 - 3 0 % щелочи. Он обладает хорошими стабилизирующими свойствами, хорошо формирует шов и применяется при автоматической сварке угловых швов малого сечения с большой скоростью сварки и кольцевых швов цилиндрических изделий диаметром свыше 80 мм. Химический состав флюса ФЦ-1: 44 0 - 46 0 % кремнезема, 13 5 - 15 5 % закиси марганца, до 2 0 % окиси алюминия, 17 0 - 19 0 % окиси кальция, 11 5 - 13 5 % окиси магния, 5 7 - 6 3 % фтористого кальция. В сочетании с проволокой Св - 10ГС этот флюс применяется при автоматической сварке кольцевых швов на цилиндрических изделиях диаметром до 120 мм. [14]
Эти требования в основном определяют выбор химического состава флюса. [15]
Страницы: 1 2 3