Темная составляющая
Cтраница 1
Темная составляющая в слое появляется при содержании азота, превышающем некоторое минимальное пороговое значение, которое снижается с увеличением продолжительности нитроцементации. [1]
При нитроцементации легированных сталей темная составляющая образуется даже в условиях автоматического поддержания углеродистого потенциала. Увеличение добавки аммиака в этом случае первоначально вызывает рост концентрации азота в поверхностных зонах нитроцементованного слоя до 0 5 - 0 7 %, а затем деазотирование, которое сопровождается образованием темной составляющей. [2]
Белая составляющая - - твердый раствор, серая составляющая - р-твердый раствор, темная составляющая - олово. [3]
При высоком содержании азота ( 0 4 - 0 5 %) в слое образуется темная составляющая. При низкой концентрации углерода в структуре слоя по границам зерен мартенсита появляется троостит. При высоком содержании угле рода в стали, содержащей Cr, Mn, Ti, V образуются карбонитриды. Переход углерода и легирующих элементов в карбонитриды понижает устойчивость аустенита. Образование сетки карбонитридов и троостига снижает предел выносливости, пластичность и вязкость стали. [4]
При высоком содержании азота ( 0 4 - 0 5 %) на поверхности образуется темная составляющая. Оба дефекта микроструктуры понижают предел выносливости при изгибе и контактную прочность. При низкой концентрации углерода в структуре слоя по границам зерен мартенсита появляется тро-остит. При высоком содержании углерода в стали, содержащей Ti, V, Cr, образуются карбонитриды, располагающиеся преимущественно по границам зерен в виде сплошной или разорванной сетки. [5]
 |
Структурная диаграмма наплавок, легированных хромом. [6] |
Микротвердость HV 0 02 структурных составляющих: светлая составляющая матрицы ( твердый раствор FeCr) 460 - 640 кгс / мм2, темная составляющая 100 - 1700 кгс / мм2, внедренные, светлые, угловатые кристаллы 3000 - 3800 кгс / мм2, светлые, удлиненные кристаллы 2600 - 3600 кгс / мма. [7]
При автоматическом регулировании углеродистого потенциала в рабочем пространстве печи в процессе нитроцементации углеродистой стали не наблюдается деазотирование поверхностной зоны слоя и соответственно не обнаруживается темная составляющая. [8]
При высоком содержании азота ( 0 4 - 0 5 %) в слое образуется так называемая темная составляющая, которая обнаруживается на поверхности в виде темной точечной сетки. Темная составляющая представляет собой поры, заполненные графитом, или по другим данным в зоне дефекта образуется оксикарбонитридная фаза или сложные окислы типа шпинели. Темная составляющая снижает предел выносливости стали па 30 - 70 % и контактную выносливость в 5 - 6 раз. При низкой концентрации углерода в структуре слоя по границам зерен мартенсита появляется троостит. При высоком содержании углерода в стали, содержащей Cr, Mn, Ti, V образуются карбони-триды, располагающиеся преимущественно по границам зерен в виде сплошной или разорванной сетки. Переход углерода и легирующих элементов в карбоннтриды понижает устойчивость аустенита, что также ведет к образованию в слое троостита. Образование сетки карбопитридов и троостита снижает предел выносливости, пластичность и вязкость стали. [9]
Пр и высоком содержании азота ( 0 4 - 0 5 %) в слое образуется так называемая темная составляющая, которая обнаруживается на поверхности в виде темной точечной сетки. Темная составляющая представляет собой поры, заполненные графитом, или по другим данным в зоне дефекта образуется оксикарбонитридная фаза или сложные окислы типа шпинели. Темная составляющая снижает предел выносливости стали на 30 - 70 % и контактную выносливость в 5 - 6 раз. При низкой концентрации углерода в структуре слоя по границам зерен мартенсита появляется троостит. При высоком содержании углерода в стали, содержащей Cr, Mn, Т1, V образуются карбони-триды, располагающиеся преимущественно по границам зерен в виде сплошной или разорванной сетки. Переход углерода и легирующих элементов в карбонитриды понижает устойчивость аустенита, что также ведет к образованию в слое троостита. Образование сетки карбонитридов и троостита снижает предел выносливости, пластичность и вязкость стали. [10]
При высоком содержании азота ( 0 4 - 0 5 %) в слое образуется так называемая темная составляющая, которая обнаруживается на поверхности в виде темной точечной сетки. Темная составляющая, вероятно, представляет собой поры, образовавшиеся в результате выделения из твердого раствора молекулярного азота под высоким давлением. Темная составляющая снижает предел выносливости стали на 30 - 70 % и предел контактной выносливости в о-6 раз. При низкой концентрации углерода в структуре слоя по границам зерен мартенсита появляется троос-тит. При высоком содержании углерода в стали, содержащей Сг, Mn, Ti, V, образуются карбонитриды, располагающиеся преимущественно по границам зерен в виде сплошной или разорванной сетки. Переход углерода и легирующих элементов в карбонитриды понижает устойчивость аустенита, что также ведет к образованию в слое троостита. Образование сетки карбонитридов и троостита снижает предел выносливости, пластичность и вязкость стали. [11]
При высоком содержании азота ( 0 4 - 0 5 %) в слое образуется так называемая темная составляющая, которая обнаруживается на поверхности в виде1 темной точечной сетки. Темная составляющая представляет собой поры, заполненные графитом, или по другим данным в зоне дефекта образуется оксикарбонитридная фаза или сложные окислы типа шпинели. Темная составляющая снижает предел выносливости стали на 30 - 70 % и контактную выносливость в 5 - 6 раз. При низкой концентрации углерода в структуре слоя по границам зерен мартенсита появляется троостит. При высоком содержании углерода в стали, содержащей Cr, Mn, Ti, V образуются карбони-триды, располагающиеся преимущественно по границам зерен в виде сплошной или разорванной сетки. Переход углерода и легирующих элементов в карбонитриды понижает устойчивость аустенита, что также ведет к образованию в слое троостита. Образование сетки карбонитридов и троостита снижает предел выносливости, пластичность и вязкость стали. [12]
Толщина слоя при нитроцементапип не должна превышать 1.0 мм. При большой толщине слоя в нем образуется темная составляющая и другие дефекты, снижающие механические свойства стали. [13]
В практике нитро-цементации встречаются следующие дефекты слоя: сетка трооститных выделений на границах аустенитных зерен; темная составляющая на границах зерен; карбо-нитриднаа фаза в виде корочки или сетки на границах аустенитных зерен; высокое содержание остаточного аустенита. [14]
В практике нитро-цементации встречаются следующие дефекты слоя: сетка трооститных выделений на границах ауетенитных зерен; темная составляющая на границах зерен карбо-нитридная фаза в виде корочки или сетки на границах ауетенитных зерен; высокое содержание остаточного аустенита. [15]
Страницы: 1 2