Cтраница 1
Компактные изделия из хромистой и хромоникелевой сталей высокого качества можно также получать прессованием порошка готовой стали или диффузионным насыщением хромом при 900 - 1000 С пористых заготовок; последние изготовляют из порошков железа и никеля или их сплавов. [1]
Компактные изделия и заготовки получают из порошков и их смесей, в том числе содержащих неметаллические тугоплавкие вещества, прессованием, спеканием и сваркой заготовок. [2]
На практике попытки изготовить компактные изделия с такими значениями Нс реализованы не были. Это связано с увеличением магнитного взаимодействия при сближении зерен ( например, при прессовании и спекании) и нарушением их однодоменности. В этом случае доменные границы могут не прерываться на границах зерен, а один домен включает в себя несколько зерен. Наличие доменных границ в анизотропных магнитах, состоящих из мелких ( менее 1 мкм) зерен, и обусловливает невозможность получения коэрцитивной силы, близкой к полю анизотропии. Если ввести добавки, обеспечивающие магнитную изоляцию частиц феррита путем образования достаточно толстых немагнитных прослоек, то коэрцитивная сила заметно увеличивается, но при этом происходит резкое уменьшение остаточной индукции и максимальной магнитной энергии. [3]
Компактная пудра, как и другие компактные изделия высокого качества, должна быть высокодисперсной и иметь размер частиц не выше 20 нм. Однако отдельные компоненты, входящие в ее состав, часто отличаются по своему дисперсному составу, что отрицательно сказывается на качестве готовых изделий и требуют дополнительного измельчения готовой массы или отдельных ее компонентов. Компактные румяна, так же, как и компактная пудра, содержат тальк, каолин, цинкстеарат, пигменты, красители и ароматизирующие вещества. Для их приготовления используются жидкая и жировая добавки, обеспечивающие прочность блока. [4]
Описана технология изготовления порошков и компактных изделий мононитридов переходных металлов - титана, циркония, ниобия, ванадия и тантала, а также приведены термоэмиссионные свойства и коэффициент излучения до температур порядка 2000 С. [5]
В обычных условиях бериллий и его соединения в виде компактных изделий не токсичны, но в тонкоизмельченном виде токсичность их очень высока. Тонкий порошок бериллия при попадании внутрь организма может вызвать легочное заболевание - бериллоз, и при регулярном контактировании с кожным покровом - дерматит. [6]
Металл в виде губки или электролитического порошка непригоден для изготовления компактных изделий. Прутки иодид-ного металла иногда используют для непосредственной обработки, но диаметр даже самых больших прутков мал для изготовления крупных изделий. Метод порошковой металлургии также не дает возможности получить изделия больших габаритов и высокой плотности. Для получения листового металла или каких-либо крупных конструкций необходимо переработать порошок, губку или прутки в достаточно большие заготовки. Для этого используют методы плавки. [7]
![]() |
Режимы приготовления порошков нитридов переходных металлов. [8] |
Так как тугоплавкие соединения получают в виде порошков, а в качестве катодных материалов применяют обычно в форме компактных изделий, исследовали термоэмиссионные свойства и порошков, и компактных изделий. [9]
![]() |
Режимы приготовления порошков нитридов переходных металлов. [10] |
Так как тугоплавкие соединения получают в виде порошков, а в качестве катодных материалов применяют обычно в форме компактных изделий, исследовали термоэмиссионные свойства и порошков, и компактных изделий. [11]
Электролитическое железо применяется главным образом в виде порошка, используемого для магнитодиэлектриков ( для тональных частот, прельфер ТЧ-30) и для радиочастот ( радиофер), но может использоваться и в виде компактных изделий после переплавки. [13]
Компактные изделия из К.и. получают спеканием, горячим прессованием, пиролизом соед. Высокопрочные изделия производят спеканием в газостатич. [14]
Компактные изделия из гидрида лития получаются методом горячего прессования при 600 - 625 С и давлении 70 - 100 ат. [15]