Составляющий - сплав
Cтраница 2
По окончании растворения, не заботясь о полноте перехода в раствор составляющих сплава, проводят реакции на искомые ионы. [16]
Это также относится к пассивным системам, для которых наличие или увеличение катодных составляющих сплава ( увеличение катодной эффективности, что эквивалентно смещению стационарного потенциала коррозии в положительную сторону) вызывает анодную активацию вследствие питтингообразования. Примером тому может служить алюминий или магний в большинстве нейтральных или слабокислых электролитов, содержащих ионы хлора. [17]
Метод определения висмута и свинца в сплаве Sn-Bi - Pb не требует предварительного разделения составляющих сплава; олово я небольшие количества железа маскируют фторидом натрия. [18]
Характерной чертой коррозии некоторых сплавов может быть образование слоя в результате повторного осаждения или составляющих сплава, как в случае обес-цинкования бронзы, или одного из компонентов в случае графитовой коррозии чугуна. [19]
Наконец, в сложных сплавах, особенно на медной основе, наблюдается сильное взаимное влияние составляющих сплава на процесс испарения вещества и на интенсивность линий аналитической пары. Происходит переход от регулярного режима поступления вещества к нерегулярному; в этом проявляется влияние третьих составляющих. [20]
Для сварки, помимо сродства к кислороду, большое значение имеет скорость окисления и способность составляющих сплава образовывать, наряду с чистыми окислами, растворы с более низкими температурами плавления, легко удаляемые при осадке. К ним, в частности, относятся системы Fed - S1O2 и MnO - SiO2 с температурами плавления 1200 - 1400 С. [21]
При этом необходимо, чтобы выдержка была минимальной, но достаточной для перевода в твердый раствор значительной части составляющих сплава. Чем выше температура нагрева, тем быстрее и полнее растворяются карбиды и интерметаллиды в основном твердом растворе. [22]
 |
Кристаллизация наплавленного металла. [23] |
В узких швах, у которых отношение ширины шва к его глубине менее единицы, зона ликвации ( неравномерного расположения составляющих сплава и особенно вредных примесей) находится в центре, вследствие чего эти швы могут оказаться сильно ослабленными. [24]
Применяют, главным образом, для оцинкования различных стальных изделий ( гвоздей, болтов, кровельной стали), в качестве составляющего сплавов. При обычной температуре цинк хрупок, при нагревании до 150 С он становится пластичным. [25]
В целях борьбы с ликвацией и ее вредным влиянием на качество отливок следует таковые конструировать с равномерной толщиной стенок или с соблюдением условия, обеспечивающего перемещение ликвирующих составляющих сплава в прибыль, осуществляя вместе с тем правило направленного затвердевания металла в форме. [26]
Алюминиевые сплавы в общем подчиняются правилу Неймана и Коппа и при отсутствии фазовых превращений в области температур испытания их теплоемкость можно подсчитать на основании аддитивного сложения теплоемкостей составляющих сплава. [27]
Микрорыхлота сопровождается ликвацией легкоплавкой составляющей ( Mg4Al3) из дефектного места к местам нормальной плотности; окрашиванием излома ( в черный, желтовато-коричневый цвета) вследствие взаимодействия при повышенной темп-ре составляющих сплава с кислородом воздуха, попадающего в отливку через поры, с образованием соединений типа шпинели [ Mg ( A102) ]; интенсивность окраски излома увеличивается и после термической обработки; потерей герметичности и механич. При сильном развитии микрорыхлоты в термически пеобработ. [28]
Прессованным заготовкам - пруткам из алюминиевых сплавов, прессованным на горизонтальных гидравлических прессах Дика прямым методом, присущи типичная дефектная структура, неоднородность величины и формы зерна по сечению прутка и неравномерность расположения составляющих сплава и загрязнения по границам зерен. Структура прессованных этим методом прутков состоит из крупных равноосных зерен, расположенных в периферийных слоях, и из строчечной волокнистой структуры внутренних слоев. В отдельных случаях при прессовании образуются расслаивания и трещины между слоями вследствие смещения зерен относительно друг друга. Увеличение концентрации пористости и загрязнений в средней части слитков, отливаемых в чугунные изложницы, усиливает неравномерность структуры. Рекристаллизация средней зоны с резко выраженным анизотропным строением зерна крайне затруднительна. [29]
После промывки в горячей п холодной воде изделия осветляют в 50 % - ной азотной кислоте или к смеси кислот-хромовой ( 100 г / л) и концентрированной серной ( 10 г / л) при комнатной температуре для удаления медьсодержащих составляющих сплава. Кремнистые сплавы ( например, Ал 2, Ак), а также сплавы А1 - Си-Mg осветляют в растворе состава ( в объемн. [30]
Страницы: 1 2 3 4