Круглое изделие

Cтраница 3

Стол имеет квадратную литую планшайбу, в которой имеются четыре паза для кропления изделий и концентрические окружности для центрирования круглых изделий. При сварке изделий, превышающих размеры планшайбы, на ней дополнительно устанавливается крестовина с прихватами, которая позволяет крепить изделия с максимальными габаритными размерами 1700Х1700Х Х700 мм. Для изделий с меридиальными швами на планшайбе устанавливается специальное приспособление, снабженное поворотной крестовиной. При необходимости планшайба может быть заменена специальным крепежным приспособлением. [31]

Таким образом, разносторонним вращением валов, затягивающих материал, и постепенным нажатием верхнего ролика на нижний обеспечивается профилирование листовой стали на круглых изделиях. [32]

Штабельные загрузочные устройства в виде широких лотков для изделий, располагаемых в них враскладку, должны браться достаточной ширины, чтобы при движении круглые изделия не расклинивались между собой и стенками. [33]

Один электродвигатель вращает его шлифовальный круг, другой сообщает бабке с шлифовальным кругом движение подачи вдоль изделия, третий двигатель вращает шпиндель с укрепленным на нем круглым изделием, а четвертый двигатель приводит в действие насос охлаждающей жидкости. [34]

Манипулятор для сварочных ра-ббт УСМ-1200. [35]

Манипулятор состоит из следующих узлов: станины 1, стола с консолью 3, электропривода поворота стола, планшайбы и консоли 2, планшайбы 4, опорной рамы 5, шкафа управления и электроаппаратуры 6, Стол манипулятора оснащен планшайбой, имеющей восемь пазов и концентрические окружности для центрирования круглых изделий; пазы предназначены для крепления свариваемого изделия с помощью болтов. [36]

Вырубку круглых деталей можно производить в один, два и несколько рядов при параллельном и шахматном расположении их. Круглые изделия диаметром свыше 150 мм обычно вырубают в один ряд, при меньших размерах выгоднее штамповать в несколько рядов в шахматном порядке - многорядный шахматный раскрой. [37]

Приспособление для снятия облоя с бокопой поверхности.| Приспособление для снятия облоя с торцовой поверхности изделия. [38]

Угол наклона фаски задается перемещением стола 4 по вертикали. Круглые изделия также можно обрабатывать на подобном приспособлении, но при этом их следует приводить во вращение вокруг оси с помощью отдельного привода. Изделие 3 устанавливают на поворотном столе 4, угол наклона которого задается в зависимости от формы изделия. Данное приспособление применяется для удаления облоя преимущественно на торцовой поверхности изделия. Скорость шлифования обычно устанавливают 25 - 30 м / с. Охлаждение осуществляется обычно струей сжатого воздуха или водой. [39]

Узкие плоскости обрабатывают, приставляя к ним кубики или пакетами. Круглые изделия доводят чугунными и медными разрезными кольцами, а также плоскими притирами. [40]

Вырубку круглых деталей можно производить в один, два и несколько рядов при параллельном и шахматном расположении их. Круглые изделия диаметром свыше 150 мм обычно вырубают в один ряд, при меньших размерах выгоднее штамповать, в несколько рядов в шахматном порядке - многорядный шахматный раскрой. [41]

Форма заготовок не обязательно должна соответствовать форме поперечного сечения детали. Для круглых изделий могут применяться более экономичные шестигранные заготовки. [42]

В данном случае сами изделия экранируют друг друга. Для круглых изделий больших диаметров применяют аноды кольцевой формы ( фиг. [43]

Производство открытых полых изделий сопровождается вытяжкой, которая может протекать как с утонением стенок изделия, так и без него. Глубина вытяжки для круглых изделий составляет - 4 / 5 диаметра штампа. [44]

При шлифовании профиля не на выход ( например, пуансона штампа, предварительно обработанного по разметке на фасонно-строгальном станке) изделие устанавливают в тисках, закрепленных на плите продольных салазок верхней координатной системы. Губки тисков сменные, что обеспечивает зажим прямоугольных и круглых изделий. [45]

Страницы: 1 2 3 4