Cтраница 4
Все промышленные изделия изготовляются определенными инструментами по соответствующим чертежам. На чертежах, как правило, изделия изображаются схематично с указанием размеров: длины, ширины и высоты. Для круглых изделий, кроме длины в чертежах, указывают размеры диаметров, а для пустотелых - все внутренние размеры. [46]
Механическую доводку круглых деталей производят на доводочных станках с вращающимися плитами. Детали устанавливают в обойме между плитами, причем ось их располагается под некоторым углом к радиальной линии обоймы 0В ( фиг. При доводке круглых изделий верхняя и нижняя плиты имеют различные скорости вращения. Если бы плиты имели одинаковую скорость вращения, то детали между плитами вращались бы с той же окружной скоростью, какую имеют плиты в зоне касания с деталью и, вследствие отсутствия скольжения, процесс доводки не мог бы осуществляться. При неодинаковой скорости вращения верхней и нижней плит происходит скольжение плит по поверхности детали. Скорость этого скольжения равна половине разности скоростей плит в зоне касания их с деталью, если скольжение будет одинаковым как на верхней, так и на нижней плите. Поэтому скорость вращения плит при доводке круглых деталей значительно больше, чем при доводке плоских деталей. [47]
Механическую доводку круглых деталей производят на доводочных станках с вращающимися плитами. Детали устанавливают в обойме между плитами, причем ось их располагается под некоторым углом к радиальной линии обоймы 0В ( фиг. При доводке круглых изделий верхняя и нижняя плиты имеют различные скорости вращения. [48]
При ротационном формовании методом ААПК можно получать емкости до 10 м3, топливные баки и другие крупногабаритные изделия без швов. Форма в этом случае, как правило, вращается с различной скоростью относительно обеих осей так, чтобы результирующая центробежная сила была минимальной и смесь стекала по стенкам формы. При формовании длинных изделий требуется и большее различие в скоростях вращения, чем при формовании круглых изделий. [50]
![]() |
Схема работы токарного резца. [51] |
К способам разделения металлических материалов относятся, например, разрезание длинным ножом или гильотинными ножницами, разрезание коротким ножом или вырубными ножницами. Эти методы применяются для разрезания листов и плоских предметов. Для разделения длинномерных предметов и обрезания кромки металлических полос используются круглые ножи, например дисковые ножницы, используемые также для вырезания круглых изделий из жести и кусков стержней. [52]
В действительности стратифицированное течение полимерных расплавов очень сложно, так как форма и положение поверхности раздела непрерывно меняются. Кдан и Хан [60] установили, что менее вязкий расплав обволакивает более вязкий, сильнее смачивая внутренние поверхности головки и образуя искривленную поверхность раздела. Два потока расплавов экструдируются в круглую фильеру, выходят из нее в виде концентрического круглого изделия, в котором менее вязкий компонент распределяется по периферии. [53]
Шаровидный давильник 1 имеет весьма разнообразное применение. Крючкообразный давильник, или крючок, 2 обычно применяется для выдавливания изнутри. Давильником с прямым язычком 3 пользуются для стягивания шеек. Давиль-ником-гладилкой 4 пользуются для сглаживания неровностей, остающихся на поверхности изделия после выдавливания. Плоский давильник 5 применяется для облавливаний кромок круглых изделий. Молотообразный давильник 6 применяется для завертывания бортов внутрь или наружу. Полукруглый давильник 7 применяется для отрезки и цекования края выдавленного изделия. Шаберы 8 и 9 применяются для соскабливания налета, остающегося после отжига изделия: шабер 8 - для обработки наружных поверхностей, шабер 9-для обработки внутренних поверхностей. Гуртильное колесико, или накатка, 10 служит для накатки орнаментов на краях выдавливаемых изделий. Закатка 11 служит для закатывания или завертывания края изделия. [54]