Cтраница 1
Состояние инструмента определяет не только производительность, но и безопасность работ. За подготовку и состояние инструмента непосредственно отвечает рабочий. При обнаружении неисправности он обязан доложить руководителю работ о необходимости ремонта или замены инструмента. [1]
Если состояние инструмента или инвентаря не отвечает основным требованиям работы с ним или условиям безопасности, то об этом также следует сделать запись в Журнале состояния электровоза. При отсутствии хотя бы одной из сигнальных принадлежностей выдача электровоза из депо недопустима. [2]
Следит за состоянием инструмента, так как при его загрязнении появляются опасные наружные выплески. [3]
Контроль за состоянием инструмента и его исправностью возложен на одного из членов бригады, у которого эта работа спорится быстрее и надежнее, чем у других. [4]
Вцепившись в одно состояние инструмента, мы в дальнейшем должны добиться, чтобы при этом состоянии появилось положительное свойство, присущее другому состоянию. [5]
![]() |
Схема фотоэлектрического устройства для косвенного контроля износа режущего инструмента. [6] |
Простейшим методом контроля состояния инструмента в процессе резания является непрерывное или через короткие промежутки времени измерение текущих параметров электроприводов. Датчики регистрируют изменения тока нагрузки электродвигателей и через аналого-цифровые преобразователи передают информационные сигналы в управляющую ЭВМ. Информативность этого метода во многом зависит от полноты и точности статистических данных о значениях тока нагрузки для всех применяемых инструментов и режимов резания с учетом особенностей групповой технологии. [7]
Анализ методов оценки состояния инструмента показал, что наиболее перспективным является виброакустический метод, основанный на анализе уровня колебаний элементов упругой системы станка в широком частотном диапазоне ( обычно от 0 до 100 кГц), Метод характеризуется простотой встройки датчика ( акселерометра) в упругую систему практически без изменения конструкции станка и снижения его универсальности, большой информативностью сигнала, отработанностью всех элементов виброакустической аппаратуры. [8]
Для контроля за состоянием инструментов на некоторых головках установлены индуктивные катушки. При поломке сверла в катушке не возникает магнитного поля, что служит сигналом к остановке данного станка. Одновременно указывается место поломки инструмента. [9]
Прежде всего необходимо проверить состояние инструмента. Отвертки, кусачки, бо-корезы, плоскогубцы, пинцет, другой металлический инструмент должны иметь изолирующие ручки. Провода измерительного прибора должны обладать цельной изоляцией по всей своей протяженности. [10]
![]() |
Инструмент для обработки гипса. [11] |
Качество макетных работ и состояние инструмента проверяют не только визуально, но и на ощупь, поэтому необходимо иметь под рукой губку для протирания пальцев. [12]
Если речь зашла о состоянии инструментов, уместно было бы немного рассказать о том, как правильно их точить. Ведь это дело требует определенной сноровки. [13]
Слесарь обязан проверить наличие и состояние инструмента, необходимого для производства работ. [14]
В бесконтактных устройствах для выявления состояния инструмента используются индуктивные и пневматические средства. Эти устройства более чувствительны, в них отсутствует рабочий элемент, имеющий контакт с инструментом или с поверхностью детали. [15]