Состояние - инструмент
Cтраница 2
Перед началом работы рабочий обязан проверить состояние инструмента и приспособлений, немедленно сообщить мастеру о неисправных инструментах и приспособлениях, сдать их в ремонт и получить исправные. [16]
Производитель работ при посещении мастерской, осматривая состояние инструмента, составляет вместе с бригадиром такую заявку и передает ее через управления на склад. Там инструмент комплектуют, завозят в мастерскую и забирают старый инструмент, подлежащий возврату или ремонту. [17]
Каждый рабочий перед началом смены обязан проверить состояние инструмента и приспособлений. Неисправным инструментом работать категорически запрещается. К ручному инструменту предъявляются следующие требования. [18]
Точность метода зависит от квалификации чертежника, состояния инструментов и выбранного угла построения а. Метод обладает систематической погрешностью, которая накапливается с увеличением шагов построения. Однако, как показали конкретные расчеты оптимальных процессов, для инженерной практики точность метода вполне приемлема. Достоинством его является то, что он применим к решению дифференциальных уравнений высокого порядка. [19]
Принципиальная блок-схема ( рис. 2) системы диагностики состояния инструмента позволяет реализовать эти предпосылки. [21]
Перед началом работы на ВЛ производитель работ обязан проверить состояние инструментов, тяговых и подъемных механизмов и других приспособлений, применяемых на данной работе, а также основания тех опор, на которые будут подниматься люди. Подъем на деревянную опору и спуск с нее допускается только с применением когтей и предохранительных поясов. Подъем и работа монтеров со стороны внутреннего угла на угловых опор ах со штыревыми изоляторами не допускаются, так как это может привести к падению опоры. [22]
Скорость перемещения очистной машины находится в прямой зависимости от состояния инструмента - скребков и щеток. Например, при окалине и твердом слое ржавчины, которую можно снять ножом, на 60 % рычагов устанавливают скребки, а на 40 % рычагов - щетки. При тонком слое ржавчины, не поддающемся соскребанию ножом, на 40 % рычагов устанавливают скребки, а на 60 % рычагов - щетки. Под действием нормальной силы, развиваемой пружиной, инструмент прижимается к трубопроводу и своей рабочей поверхностью вначале деформирует очищаемый слой, а затем, когда это усилие возрастет до величины сопротивления скалыванию очищаемого слоя, происходит скол. Исходя из этого, усилие, требуемое для очистки скребками, складывается из сил трения скребка об очищаемую поверхность и сил, необходимых на скалывание очищаемого слоя. [23]
Используя дисплей 3, наладчик может получать сведения о состоянии инструмента на всей АЛ. Для этого по его запросу на экране дисплея высвечиваются следующие данные: номинальный ресурс в циклах для каждой группы инструмента, остаток ресурса до ближайшей плановой смены инструмента и число случайных поломок внутри данной группы инструмента, зафиксированное после предыдущей групповой смены инструмента. Каждая смена инструмента регистрируется в памяти ПК на основании соответствующих сигналов, подаваемых наладчиком с пульта управления. По запросу наладчика на экран дисплея 3 выводится информация о фактической длительности выполнения отдельных движений ( переходов) на АЛ в виде таблицы измерения. Данная информация используется для обнаружения причин задержек в случаях, когда фактическое время цикла работы АЛ превышает заданное. Эта же информация может быть использована при отладке и анализе работы оборудования. [24]
На вибрационном режиме молотков, кроме фиксации объекта, сказывается состояние инструмента, твердость обрабатываемого материала, степень нажима и другие причины. [25]
При выходе инструмента из строя, показание прибора, контролирующего состояние инструмента, посредством электромагнита открывает клапан, подающий сжатый воздух через специальную полость распределителя в обратную полость пневматического цилиндра соответствующего блока инструментов, когда он находится в нижнем секторе. Вследствие этого фиксирующий стержень выходит из проушины блока, и блок получает возможность выпасть из ротора под действием собственного веса. В следующем по направлению вращения ротора секторе новый, налаженный вне ротора, блок инструмента подается в свободный паз ротора из механизма подачи блоков. Этот механизм состоит из кассеты, в которой блоки расположены в определенном угловом положении, и пневматического толкателя, срабатывающего по команде контрольного прибора ( например, путевого электрощупа), проверяющего непосредственно отсутствие блока инструмента в роторе. Закрепление блока инструмента в роторе осуществляется в следующем секторе ротора, где обратная полость пневматического цилиндра соединяется с окружающей средой; фиксирующий стержень перемещается в нормальное положение и входит в проушину вновь поданного блока. Движение закрепле -, ния блока также осуществляется по команде контрольного прибора о правильности положения блока в пазу блокодержателя посредством управляемого этим прибором нормально закрытого клапана, соединяющего соответствующую полость распределителя с окружающей средой. Однако удаление блоков инструмента под действием собственного веса не всегда надежно, так как вес блоков может быть меньше радиального усилия, необходимого для извлечения блока из ротора. Для роторов же, расположенных вертикально, удаление блоков инструмента под действием собственного веса вообще невозможно. Более общим решением, применимым как при вертикальном, так и при других положениях роторов, является принудительное извлечение блоков инструмента после их освобождения от закрепления в блокодержателе ротора. [26]
В этом интервале чистота зубьев зависит от обрабатываемого материала, состояния инструмента и станка, смазочко-охлаждающей жидкости, режимов резания ( главным образом - от подачи) и модуля. [27]
Непосредственное влияние на качество продукции оказывает организация инструментального хозяйства, состояние инструментов и приспособлений. [28]
Качество поковок и уменьшение брака в значительной степени зависит от состояния штамповочного и раскаточного инструмента. [29]
При слесарных работах особое внимание следует уделять организации труда, состоянию инструмента и соблюдению правил безопасности работы. [30]
Страницы: 1 2 3 4