Состояние - поверхность - заготовка
Cтраница 1
Состояние поверхности заготовки определяет качество наружной поверхности готовой трубы, так как имеющиеся на ней пороки, как правило, остаются. Кроме того, вследствие больших напряжений, возникающих в металле при прошивке, поверхностные дефекты могут служить очагом концентрации напряжений и образования трещин. Наружные дефекты заготовки могут изменять свою форму и значительно увеличиваться в процессе дальнейшей прокатки. [1]
Состояние поверхности заготовки также оказывает влияние на скорость, допускаемую резцом. [2]
 |
Штамп для вырубки отверстий в отформованном изделии. [3] |
На качестве полирования сильно отражается состояние поверхности заготовки. Блеск делает хорошо видимыми все мелкие царапины и неровности, поэтому изделия, на которых имеются такие царапины, должны быть тщательно обработаны. Эта операция проводится мелкой наждачной бумагой или шабером, тщательно заточенным на бруске, обильно смазанном маслом. Для полирования лучше всего пользоваться полировальной пастой, которая в небольшом количестве наносится на вращающийся круг. Подвергаемое полированию изделие из пластмассы непрерывно перемещается по полировальному кругу и слегка прижимается к нему. Окончательный блеск придается на полотняном полировальном круге без полировальной пасты. Работу при этом следует вести очень осторожно, так как поверхность изделия легко можно прижечь, от чего на ней появляются матовые серые пятна. Необходимо иметь в виду, что полирование повышает себестоимость изделия и поэтому, по возможности, следует обходиться без этой операции. [4]
 |
Зависимость [ 381, 457 J. [5] |
Из технологических факторов в первую очередь следует отметить состояние поверхности дублируемых заготовок резиновых смесей, усилие дублирования, давления прессования, продолжительность дублирования, температуру, продолжительность хранения ( вылежки) дублируемых заготовок. [6]
 |
Общий вид непрерывного волочильного стана усилием 49 кн ( 5 Т. [7] |
На качество поверхности волочильного инструмента и срок его службы значительно влияет состояние поверхности заготовки. [8]
 |
Влияние окалины на угар металла. [9] |
Описанные выше опыты, проведенные для того, чтобы определить влияние состояния поверхности заготовок на угар, позволяют также выяснить, как влияет на угар различие в химическом составе стали. [10]
Одним из важнейших факторов, определяющих пригодность материала к той или иной штамповочной операции, является размер зерна, влияющий на пластичность и на состояние поверхности заготовки. Размер зерна отдельных структурных составляющих металла оценивается по баллам, путем сравнения с микрофотографиями, приложенными к соответствующим ГОСТ. [11]
Одним из важнейших факторов, определяющих пригодность материала к той или иной штамповочной операции, является размер зерна, влияющий на пластичность и на состояние поверхности заготовки. Размер зерна оценивается по баллам путем сравнения с микрофотографиями, приложенными к соответствующим ГОСТам. Металлы с очень мелким или крупным зерном обладают низкой пластичностью на вытяжных операциях. Крупнозернистая структура материала приводит к образованию шероховатой поверхности отштампованной детали. Размер зерна в значительной степени влияет и на механические качества материала и изготовляемой детали. Крупнозернистый металл обладает меньшей прочностью и твердостью по сравнению с мелкозернистым. [12]
В случае применения поправочных коэффициентов на скорость резания в зависимости от измененных условий фрезерования против принятых в карте ( другой период стойкости, другие механические свойства обрабатываемого металла и состояние поверхности заготовки, другая ширина фрезерования, другой угол в плане ф, черновая или чистовая обработка) соответственно изменяются число оборотов фрезы и минутная подача. [13]
В случае применения поправочных коэффициентов на скорость резания в зависимости от измененных условии фрезерования против принятых в карте ( другой период стойкости, другие механические свойства обрабатываемого металла, состояние поверхности заготовки, другая ширина фрезерования, другой угод в плане ср, черновая или чистовая обработка) соответственно изменяются число оборотов фрезы и минутная подача. [14]
 |
Схема процесса точечной сварки. [15] |
Страницы: 1 2 3