Cтраница 3
Оба эти показателя, а также режим охлаждения определяют внешний вид объемного изделия - глянцевитость и прозрачность. Чем выше степень кристалличности полимера, тем в большей степени прозрачность зависит от режима охлаждения. Состояние поверхности изделия, формуемого из заготовки с относительной низкой температурой, определяется почти исключительно состоянием поверхности заготовки, даже при шероховатой поверхности формы. Однако для большинства термопластов получение изделий с блестящей поверхностью при низкой температуре заготовок весьма затруднительно. Наоборот, при высокой температуре заготовок глянцевитость поверхности изделия определяется состоянием поверхности пресс-формы. [31]
![]() |
Схема сварки труб с подводом тока контактами.| Схема сварки труб с индукционным подводом тока. [32] |
На рис. 209 показана схема устройства с подводом сварочного тока к заготовке индукционным способом. Ток высокочастотного генератора подводится к индуктору, который индуктирует токи к заготовке трубы. Опыт показал, что в большинстве случаев рациональнее индукционный способ подвода тока к заготовке, упрощается конструкция и эксплуатация трубосварочного стана, нет расхода на дорогие быстроизнашивающиеся контакты, состояние поверхности заготовки не влияет на качество сварки. Станы подобного типа успешно применяются для изготовления труб диаметром 12 - 60 мм со скоростью до 50 м / мин. Питание током производится от ламповых генераторов мощностью 160 кет при частоте 440 и 880 кгц. Изготовляются и трубы больших диаметров, 325 и 426 мм, с толщиной стенки 7 - 8 мм, со скоростью сварки до 30 - 40 м / мин. Возможна сварка стали и немагнитных материалов, например латуни. [33]
Однако значительно чаще появление расслоений связано с повышенным загрязнением металла неметаллическими включениями, в месте которых начинается разрушение. И если эти включения значительные, то попытка предотвратить расслоение настройкой раскатного стана может оказаться безуспешной. Поэтому к металлу, предназначенному для прокатки на раскатном стане, обычно предъявляют более высокие требования в отношении его чистоты, пластичности и других свойств. Это относится, в частности, к состоянию поверхности заготовки. Поскольку дефекты при поперечно-винтовой прокатке, как правило, увеличиваются, а в случае использования раскатного стана такая прокатка производится дважды, то требования к чистоте поверхности заготовки в этом случае, естественно, выше, чем при других способах прокатки. [34]