Химически стойкое изделие

Cтраница 2

Туннельные печи в производстве химически стойких изделий получили распространение в последние годы для обжига кислотоупорных кирпича, плиток, насадочных колец и малогабаритной химической аппаратуры, так как эти печи являются экономичными по расходу топлива, сокращают, продолжительность обжига примерно в 2 - 3 раза по сравнению с периодическими печами, а садка и выгрузка изделий производится вне печи. [16]

Основным сырьем для производства химически стойких изделий являются низкоспекающиеся полукислые тугоплавкие и огнеупорные глины с огнеупорностью 1580 - 1710 С, температурой спекания 1100 - 1200 С, интервалом спекания 60 - 80 С. Для понижения температуры спекания в состав массы иногда вводят 10 % пегматита или сиенита. [17]

Способ подготовки масс для химически стойких изделий зависит от рода изготовляемых изделий и от предъявляемых к ним требований. В основном массы приготавливают пластическим способом. Способ формования изделий зависит от пх величины и сложности форм. Для тонкостенных изделий сложной формы применяют водное лптье в гипсовые формы. Высушенные изделия покрывают кислотостойкой землистой глазурью, близкой по составу к глазури для труб. [18]

Для изготовления технических и химически стойких изделий применяется исключительно твердый фарфор. Он состоит главным образом из кремнезема ( 66 - 70 %) и глинозема ( 22 - 25 %) и содержит 5 - 7 % щелочных окислов. [19]

Поливинилхлоридацетат применяется для изготовления химически стойких изделий в виде листов, труб, частей аппаратуры, гибких рукавов, перчаток, фартуков, диафрагм клапанов, оболочек кабелей, защитных покрытий химической аппаратуры, а также в качестве фильтрующих материалов. [20]

В книге описаны виды керамических химически стойких изделий, основные свойства сырья, применяемого для их изготовления, технология изготовления указанных изделий и применяемое оборудование. Кратко изложены физико-химические процессы, происходящие при вакуумирова-нии масс, сушке и обжиге полуфабриката. Приведены примеры расчета глазурей, способы механической обработки обожженных изделий химической аппаратуры и другие вопросы, связанные с повседневной работой при производстве керамических химически стойких изделий. [21]

Несмотря на большое значение керамических химически стойких изделий, размеры их производства в Советском Союзе в настоящее время не удовлетворяют запросы промышленности. Отстает от современных требований также ассортимент и качество химически стойких изделий, изготовляемых отечественными заводами. [22]

Соляные глазури применяются преимущественно для химически стойких изделий. Сырьем для с оляных глазурей служит поваренная соль, которую забрасывают в топки или непосредственно в рабочую камеру печи при температурах выше 1000 С. [23]

Свойства асбозолокнита в зависимости от выбора связующего и. [24]

Для изготовления крупногабаритных прочных и химически стойких изделий используют асбоволокнит, носящий название фаолит. Его вырабатывают из асбестового волокна путем пропитки феноло-формальдегидной смолой с последующим вальцеванием для получения ровных плотных листов, сохраняющих термопластичность. Изделия изготовляют с помощью шаблонов или деревянных моделей. Отвердевание проводят в термошкафах. [25]

Для изготовления крупногабаритных прочных и химически стойких изделий используют асбоволокнит, носящий название фаолит. Его вырабатывают пропиткой асбестового волокна фенольно-форм-альдегидной смолой и последующим вальцеванием смеси для получения ровных плотных листов, сохраняющих термопластичность. Изготовление изделий производят на шаблонах или деревянных моделях. Отверждение проводят в термошкафах. [26]

Вкладыши и вт-улки подшипников, изготовленные. [27]

Для изготовления крупногабаритных прочных и химически стойких изделий применяют фаолит - асбоволокнит, вырабатываемый из асбестового волокна путем пропитки фенолоформальде-гидной смолой и последующей обработки и характеризующийся низкой удельной ударной вязкостью. [28]

Ассортимент антифрикционных, электроизоляционных и химически стойких изделий при этом значительно расширился. [29]

Для изготовления крупногабаритных прочных и химически стойких изделий применяют фаолит - асбоволокнит, вырабатываемый из асбестового волокна путем пропитки фенолоформальде-гидпой смолой и последующей обработки и характеризующийся низкой удельной ударной вязкостью. [30]

Страницы: 1 2 3 4