Cтраница 3
Без ведома и разрешения лица, ответственного за состояние вентиля-ционно-отопительных установок, не допускается вносить какие бы то ни было изменения, могущие нарушить правильную работу вентиляции, как то: присоединять дополнительное оборудование, снимать или заменять отдельные элементы установок ( например, моторы, вентиляторы и пр. [31]
Без ведома и разрешения лица, ответственного за состояние вентиля-ционно-отопительных установок, не допускается вносить какие бы то ни было изменения, могущие нарушить правильную работу вентиляции, как то: присоединять дополнительное оборудование, снимать или заменять отдельные элементы установок ( например, моторы, вентиляторы и пр. [32]
Без ведома и разрешения лица, ответственного за состояние венти-ляционно-отопительных установок, не допускается вносить какие бы то ни было изменения, могущие нарушить правильную работу вентиляции, как-то: присоединять дополнительное оборудование, снимать или заменять отдельные элементы установок ( например, моторы, вентиляторы и пр. [33]
Работники пожарной охраны проверяют правильность эксплуатации и надзора за состоянием установки, своевременность проведения контрольных испытаний, ведение журнала. [34]
Работники пожарной охраны проверяют правильность эксплуатации, и надзора за состоянием установки, своевременность проведения контрольных испытаний, ведение журнала. [35]
Задачей правильного обслуживания газотурбинного агрегата при всех возможных режимах является обеспечение надежного состояния установки и всех ее узлов, и в первую очередь предотвращение чрезмерных тепловых напряжений в дисках, лопатках и других деталях, обеспечение достаточной смазки трущихся поверхностей и работы агрегата без вибраций. [36]
С помощью таких машин, помимо набора и обработки информации о состоянии установки, можно также рассчитывать текущий удельный расход топлива, автоматически подготавливать эксплуатационные ведомости, регистрировать различные параметры, в аварийных случаях производить аварийную сигнализацию. [37]
В процессе эксплуатации не реже одного раза в 7 дней должно проверяться состояние установки. Один раз в три месяца должна проверяться исправность системы автоматического пуска без подачи порошкового состава. [38]
Регистрация переходов необходима для последующего анализа ненормальных, в том числе предаварийных, состояний контролируемой установки. При регистрации каждого перехода печатается время, номер контролируемой величины и либо значение величины в момент перехода, либо знак, указывающий на переходимый уровень, и направление перехода этого уровня. Ошибка регистрации перехода характеризуется, во-первых, ошибкой в установлении факта перехода ( ложной регистрацией или пропуском перехода), рассмотренной ранее при операции контроля, а во-вторых, ошибкой в регистрации времени перехода. Эта последняя состоит из ошибки квантования времени и ошибки запаздывания регистрации. Ошибка измерения времени равномерно распределена в пределах младшего разряда цифровой регистрации времени, причем все распределение может быть смещено на величину систематической ошибки измерения времени электрическими часами. Ошибка запаздывания регистрации зависит от быстродействия регистрирующего устройства и структуры управления им. [39]
Дежурные ведут регулярные записи о приеме и сдаче дежурств и своих наблюдениях за состоянием установок водопенного тушения в журналах, где отмечают характер и время обнаружения неисправностей. [40]
Дежурные регулярно делают записи о приеме и сдаче дежурств и своих наблюдениях за состоянием установок водопенного тушения в журналах, где отмечают характер и время обнаружения неисправностей. [41]
Дежурные ведут регулярные записи о приеме и сдаче дежурств и своих наблюдениях за состоянием установок водопенного тушения в журналах, где отмечают характер и время обнаружения неисправностей. [42]
Кроме того, в контрольную книгу записывают все официальные посещения, замечания о состоянии установки в следующем порядке: дата, время суток; фамилия посетителя; причина посещения; проведенные работы; выявленные дефекты. [43]
Для каждой установки задается определенная продолжительность пробега, зависящая от характера перерабатываемого сырья, состояния установки, заданного режима работы. Обычно она составляет 35 - 40 дней или несколько больше. Вынужденные преждевременные остановки характеризуют плохую работу персонала. Общее число рабочих дней в году зависит от продолжительности всех пробегов и, следовательно, от продолжительности простоев на чистку и ремонт. Коэффициент полезного использования времени тесно связан с качеством работ по предупредительному ремонту и качеством ухода за аппаратурой. [44]
По окончании испытания составляется отчет, который должен содержать все необходимые данные, определяющие состояние установки в период проведения испытаний. Кроме того, в отчете должны быть, например, такие материалы, как техническая характеристика машины, анализ эксплуатационных данных, результатов наблюдений за работой установки и пр. [45]