Cтраница 1
С винилаце-татом аналогичная реакция проходит количественно, но образующийся при реакции тетравинилоксисилан в процессе синтеза полимеризуется. [1]
Поливинилацетат получается полимеризацией винилаце-тата СН2 СНОСОСН3, который, в свою очередь, синтезируется из ацетилена и уксусной кислоты. [2]
Теплостойкость сополимеров с винилаце-татом и, особенно, метилметакрилатом значительно ниже. Строение полиэфирной компоненты также влияет на теплостойкость. [4]
![]() |
Зависимость разрушающего напряжения при растяжении ор смесей ПВХ - МБС от температуры для различных значений соотношения ПВХ. МБС. [5] |
Сополимер этилена с винилаце-татом ( СЭВА) вводят в ПВХ для снижения вязкости расплава, увеличения текучести, ударопрочности и других прочностных характеристик, атмосферостойкости. [6]
Сополимеры винилхлорида с винилаце-татом получают при совместной полимеризации указанных мономеров. Для улучшения совместимости сополимера с маслами и другими смолами его частично омыляют щелочью. [7]
Написать уравнения реакций синтеза винилаце-тата, если в качестве исходного органического вещества используется только этилен. [8]
Поливинилацетат получается при полимеризации винилаце-тата, представляющего собой бесцветную жидкость, образующуюся в результате присоединения уксусной кислоты к ацетилену. [9]
![]() |
Зависимость скорости радикальной сополимеризации стирола с метилметакрилатом ( при 60 С в присутствии азо-бис-изобутиро нитрила от состава исходной смеси мономеров. [10] |
Стирол существенно ингибирует полимеризацию винилаце-тата. [11]
![]() |
Технологическая схема синтеза винилавдтата по способу фирмы. [12] |
Суммарная мощность установок синтеза винилаце-тата по этой схеме составляет 850 тыс. т в год. По лицензиям фирмы построены. [13]
![]() |
Схема для непрерывной полимеризации винил-ацетата. [14] |
Установка для непрерывной полимеризации винилаце-тата ( рис. 50) состоит из двух цилиндрических смесителей ( из алюминия) 1 и 2, в которых приготавливают полимеризационную смесь, двух башен 4 и 5, где происходит основной процесс полимеризации, и двух реакторов 7 и 8 для окончательной полимеризации, В каждый смеситель в определенном соотношении непрерывно подают компоненты смеси. В первый смеситель поступает этилацетат и катализатор, во второй - винилацетат и альдегид. Башни изготовляют из стали, а изнутри облицовывают стеклом или покрывают эмалью. Башня 4 снабжена мешалкой из нержавеющей стали с лопастями, чередующимися с каждой стороны вала и вращающимися со скоростью 40 об / мин. Башня 5 не имеет мешалки. Обе башни снабжены рубашками для обогрева горячей водой, а также обратными холодильниками 6, в которых конденсируются пары мономера и растворителя. [15]