Вязкотекучее состояние - полимер
Cтраница 1
Вязкотекучее состояние полимера, которое наблюдается выше температуры текучести ( аморфные полимеры) или выше температуры плавления ( кристаллические полимеры), характеризуется большой молекулярной подвижностью. У линейных полимеров вязкотекучее состояние характеризуется вязкостью в интервале 103 - 1012 пуаз. Вязкое течение сопровождается развитием высокоэластической деформации и в связи с этим - выпрямлением и ориентацией макромолекул. Механизм вязкого течения полимеров является по своей природе диффузионным и осуществляется микроброуновским перемещением сегментов макромолекулы, приводящим к перемещению макромолекул в целом. Вязкость в связи с этим определяется молекулярным весом полимера. Полимер в вязкотекучем состоянии обладает наибольшей подвижностью всех кинетических элементов цепи. [1]
Вязкотекучее состояние полимера характеризуется наличием достаточно большого свободного объема, позволяющего реализовать не только движение сегментов молекул, но и поступательное перемещение самих молекул. Текучесть возможна только в среде с относительным скольжением молекул. При этом тепловое движение образно уподобляется перемещениям гусениц внутри образованного ими клубка. В таких условиях перемещение отдельных гусениц стеснено, тем не менее каждая из них находит энергию и пространство для перемещений относительно других. [2]
Вязкотекучее состояние полимеров также имеет характерные особенности, обусловленные линейным строением макромолекул. Прежде всего следует отметить огромную вязкость высокополимеров, повышающуюся с увеличением молекулярного веса. В то же время энергия активации вязкого течения, начиная с определенного значения молекулярного веса, при котором становится возможным высокоэластическое состояние, перестает зависеть от молекулярного веса. Энергия активации вязкого течения определяется величиной энергии, необходимой для перемещения элемента структуры из одного положения в другое. В жидкостях, состоящих из малых молекул, таким подвижным элементом структуры является сама молекула, и поэтому как коэффициент вязкости, так и энергия активации вязкого течения зависят только от строения молекулы. [3]
Вязкотекучее состояние полимеров также имеет характерные особенности, обусловленные линейным строением макромолекул. В то же время энергия активации вязкого течения, начиная с определенного значения молекулярного веса, при котором становится возможным высокоэластическое состояние, перестает зависеть от молекулярного веса. Энергия активации вязкого течения определяется величиной энергии, необходимой для перемещения элемента структуры из одного положения в другое. В жидкостях, состоящих из малых молекул, таким подвижным элементом структуры является сама молекула, и поэтому как коэффициент вязкости, так и энергия активации вязкого течения зависят только от строения молекулы. В полимерах же подвижным элементом структуры является отрезок цепной молекулы - сегмент. [4]
В вязкотекучем состоянии полимеров пластическая деформация ( течение) связана с взаимным перемещением макромолекул под действием приложенного усилия. Этим перемещениям не в состоянии противостоять флуктуационная сетка, ослабленная тепловым движением. [5]
В вязкотекучем состоянии полимера под действием внешних сил раз -: ая деформация, вызванная скольжением макро-относительно друг друга. Перевод полимера в это состояние быть осуществлен при нагревании и введении низкомолекулярных пластификаторов. Значение этого состояния полимеров велико. Техническая переработка полимеров и изготовление изделий из них производится в вязко-текучем их состоянии. [6]
Температурный интервал вязкотекучего состояния полимера должен быть достаточно широким, так как незначительные отклонения от оптимального режима сварки, неизбежные в реальных условиях производства, могут привести к дефектам сварки в результате непроваров, либо термодеструкции. [7]
Роль высокоэластичности в вязкотекучем состоянии полимеров особенно велика при нестационарном режиме течения. В первый момент течения преобладает высокоэластнческая деформация, затем доля высокоэластических деформаций снижается и возрастает доля пластических. [8]
Однако вся температурная область вязкотекучего состояния полимеров может быть значительно сдвинута в сторону более низких температур при введении в полимер низкомолекулярных веществ, вызывающих набухание или растворение полимера. [9]
Реологическое разрушение может иметь место в области вязкотекучего состояния полимера. Для металлополимерных соединений на основе полимеров, находящихся в стеклообразном, высокоэластическом и кристаллическом состояниях, разрушение происходит с разрывом сплошности. Даже при одноосном растяжении соединений вследствие гетерогенности структуры и пространственных ограничений возникает общее или локальное объемное напряженное состояние, при котором увеличение напряжения вызывает увеличение объема тела. [10]
Этот интервал расположен в области высокоэластического и ( или) вязкотекучего состояния аморфизованного полимера. [11]
Сварка по данному методу заключается в последовательном нагревании газовой струей участков свариваемых кромок и присадочного прутка до температуры вязкотекучего состояния полимера и в последующем приведении их в плотный контакт с образованием после охлаждения зоны шва прочной связи между соединяемыми деталями. [12]
После краткого обзора принципов формования волокнистых материалов целесообразно перейти к более детальному рассмотрению основного метода - формования волокон через стадию вязкотекучего состояния полимера. [14]
Для того чтобы избежать высокоэластических деформаций в процессе формования термопластичных материалов, следует выбирать температуру процесса не ниже температуры перехода от высокоэластического состояния к вязкотекучему состоянию полимера. При литье под давлением обычно применяют температуры несколько выше температуры начала вязкого течения, так как для успешного формования полимера последний должен обладать вязкостью, позволяющей проводить литье при сравнительно невысоком давлении. [15]
Страницы: 1 2