Упругое состояние - материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Оптимизм - это когда не моешь посуду вечером, надеясь, что утром на это будет больше охоты. Законы Мерфи (еще...)

Упругое состояние - материал

Cтраница 1


Упругое состояние материала в деформированном теле характеризуется так называемыми напряжениями. Простейший пример упругого состояния мы получим, подвешивая стержень за верхний конец и нагружая его на нижнем конце грузом G. Проведя мысленно горизонтальное поперечное сечение, мы разделим им стержень на лве части - верхнюю н нижнюю; тогда действие нагрузки передастся от нижней части к верхней через это поперечное сечение.  [1]

В период прогрева сырца ( упругое состояние материала) в нем возникает перепад темлератур, а в результате этого появляются напряжения.  [2]

Задачи 1.57 и 1.58 следует решать в предположении упругого состояния материала.  [3]

Расчет допустимой скорости нагревания сухого кирпича нормального размера в период упругого состояния материала ( до 800 - 850) показывает, что вне зависимости от чувствительности массы к обжигу скорость подъема температуры может составлять в среднем 300 в 1 час. Однако неравноценные условия смывания газами сырца в садке, возникающие перепады температур по ее сечению и часто конструктивные особенности печи определяют практически более продолжительные сроки нагревания и обжига в целом.  [4]

Следствием этого является пространственный эффект Баушингера ( неравномерное изменение размеров области упругих состояний материала в различных направлениях при упругопластическом деформировании по какому-либо направлению), частным случаем которого является рассмотренный выше эффект Баушингера и циклические характеристики поведения материала при растяжении-сжатии образцов. Переходя к изложению основных экспериментальных результатов, следует заметить, что конфигурации мгновенной поверхности текучести являются функционалом процесса деформирования материала, свойства которого в настоящее время изучены еще очень слабо. Само определение поверхности текучести связано с определенными допусками на пластическую деформацию и достаточно сложно даже для простейших процессов пластической деформации. Более того, построение теоретической поверхности текучести подразумевает возможность измерения бесконечно малых приращений пластической деформации. Однако экспериментально определяемое приращение зависит от точности измерительного прибора и заведомо является конечной величиной. Таким образом, экспериментально определяемые поверхности текучести всегда соответствуют некоторым конечным приращениям пластической деформации и являются некоторым приближением к теоретической поверхности, зависящим от точности измерений. С другой стороны, современная технология изготовления материалов такова, что для каждого конкретного материала в состоянии поставки соответствующие экспериментальные кривые имеют достаточно широкий статистический разброс ( иногда достигающий 15 - 20 %), ввиду чего результаты, полученные при более точных измерениях, не всегда имеют общее значение.  [5]

6 Узел сопряжения и действующие на него усилия при перекрестных решетках. [6]

Вначале исследуем эпюры изгибающих моментов в основных типах решетки, образовавшиеся порознь от эксцентрицитетов в узлах и от искривления при упругом состоянии материала, после чего найдем их предельное равновесие.  [7]

С увеличением крутящего момента ширина а кольцевой ( пластической) зоны возрастает; при некотором предельном, значении крутящего момента Мпр, соответствующем полному исчерпанию несущей способности стержня, зона упругого состояния материала исчезает, а зона пластического состояния материала занимает всю площадь поперечного сечения.  [8]

Первая огибающая характеризует переход от упругого состояния материала к пластическому.  [9]

Раскрываем статическую неопределимость задачи при упругом состоянии материала.  [10]

Выше уже была отмечена важная роль относительного градиента напряжения при определении предельных пластических деформаций образцов и деталей. Ниже приводятся значения относительных градиентов напряжения при упругом состоянии материала для наиболее типичных форм образцов.  [11]

Естественно, что в некоторых случаях разрушению способствует понижение вязкости материала в результате старения или интеркристаллической коррозии. Внезапное хрупкое разрушение быстро распространяется по сечению детали при условии упругого состояния материала в большей части объема детали.  [12]

Условию пластичности (1.1.1) в пространстве напряжений П соответствует некоторая поверхность Е, называемая поверхностью пластичности. Область Q, лежащая внутри поверхности Е, является областью упругого состояния материала. Напряженные состояния, соответствующие точкам области Q, не достигающим границы Е, не вызывают остаточных деформаций.  [13]

Как видно, данное решение является приближенным особенно в части определения реактивного коэффициента г3з, в силу чего желательно было получить экспериментальное подтверждение возможности подобного подхода. Для этой цели аналитически производилось определение изгибающих моментов по сжатому раскосу опытного отсека при упругом состоянии материала и затем результаты расчета сравнивались с экспериментом.  [14]

При некотором возрастании крутящего момента сверх величины Мт напряжения, равные пределу текучести тт, возникают не только у наружной поверхности бруса, но и в некоторой зоне поперечного сечения, имеющей форму кольца. С увеличением крутящего момента ширина а кольцевой ( пластической) зоны возрастает; при некотором предельном значении момента М, соответствующем полному исчерпанию несущей способности стержня, зона упругого состояния материала исчезает, а зона пластического состояния материала занимает всю площадь поперечного сечения.  [15]



Страницы:      1    2