Полое изделие

Cтраница 4

Выдувание полых изделий является разновидностью процесса пневматической формовки. В качестве исходных заготовок применяются трубы и плоские заготовки. [46]

Формование полых изделий методом экструзии с раздувом осуществляется при температуре расплава, равной 275 С. Температурный профиль вдоль шнека должен поддерживаться в пределах 240 - 270 С. Оптимальная прозрачность изделий достигается при температуре экструзионной головки 290 С. [47]

Диапазон полых изделий с отводами по диаметру трубной части очень широк: от нескольких миллиметров до нескольких сотен миллиметров. Естественно, не все детали целесообразно получать гидравлической штамповкой. Поэтому ограничение рациональной области применения штамповки вносит наличие оборудования соответствующей мощности. В настоящее время уровень развития прессостроения, а также достаточная загрузка оборудования позво-ляют считать возможность применения гидравлической штамповки полых деталей из труб диаметром до 150 мм. [48]

Покрытие полых изделий производится на специальных устройствах. [49]

Схемы изготовления изделий из термопластов методом экструзии. [50]

Изготовление полых изделий ( бутылок, флаконов, игрушек) методом экструзии - выдувания ( рис. 148) заключается в экст-рудировании из шнекового 2 или поршневого 5 экструдера через угловую головку 3 горячей заготовки I в виде трубки и последующего раздувания ее сжатым воздухом в замкнутых разъемных полуформах 4, конструкция которых аналогична формам, принятым в производстве стеклянной тары. [51]

Изготовление полых изделий методом раздува осуществляется в две стадии: первая стадия - это формование трубчатой заготовки; вторая стадия - раздув сжатым воздухом помещенной в форму заготовки. На этой стадии заготовка принимает-конфигурацию готового изделия, которое охлаждается в форме до температуры теплостойкости, после чего извлекается из. [52]

Цех полых изделий оснащается экструзионными выдувными агрегатами, ножевыми дробилками и оборудованием для механической зачистки изделий. Парк выдувных агрегатов следует комплектовать исходя из планируемой номенклатуры изделий. [53]

Формование полых изделий заливкой имеет много достоинств в процессе производства таких изделий, как резиновые сапоги и галоши. Технология относительно проста и не требуется применения дорогого оборудования. Точные копии сборной резиновой обуви могут быть получены без швов. Изделие, извлеченное из формы, готово, остается только установить фурнитуру или декоративные украшения. [54]

Торцы полых изделий должны быть прочными во избежание скалывания. Недопустимы острые края торцов. Буртики следует делать непрерывными но всему контуру изделия ( табл 4, рис. в), так как в местах разрыва возникают напряжения и как следствие этого - трещины. [55]

Получение полых изделий из заготовок, отлитых под давлением, применяется и в настоящее время. [56]

Изготовление полых изделий из полиамидов и полиуретанов методом выдувания происходит таким же путем, как и в случае полиэтилена. Выходящий из головки экструдера шла иг направляется в форму, состоящую из двух частей; при закрывании формы шланг зажимается у верхнего и нижнего конца и одновременно путем вдувания воздуха прижимается к стенкам формы. Затем форма раскрывается, при этом выпадает готовое пустотелое изделие. Наличие циклически работающих автоматов выдувания делает этот процесс экономичным даже в случае сосудов любой формы. [57]

Формование полых изделий выдуванием осуществляется несколькими способами. [58]

Получение глубоких полых изделий требует большого количества вытяжных операций. [59]

К крупногабаритным полым изделиям, которые изготовляются из листового материала, относятся различные конструкции отражателей параболических антенн, которые в дальнейшем называются параболоидами. [60]

Страницы: 1 2 3 4