Силикатное изделие

Cтраница 1

Силикатные изделия изготовляются из песка с добавлением 8 - 10 % извести. [1]

Силикатные изделия изготовляются из смеси кварцевого песка и извести. [2]

Плотные силикатные изделия изготовляют в основном из известково-песчаного вяжущего. [3]

Крупноразмерные силикатные изделия чаще всего формуют способом вибрирования. [4]

Пористые силикатные изделия, Промстройиздат, 1956; К. А. Смирнова, авт. [5]

Силикатные изделия ячеистой структуры могут быть также в виде пено - и газосиликата. [6]

Вибрированные крупноразмерные силикатные изделия имеют прочность на сжатие 15 - 40 МПа, объемную массу 1800 - 2100 кг / м3, морозостойкость - 50 циклов и более. [7]

Получение силикатных изделий как в промышленности, так и в лаборатории складывается из подготовки сырья и последующей высокотемпературной обработки смеси. Подготовка сырья заключается в его дроблении, тщательном размоле и перемешивании. При высокой температуре происходит ряд последовательных процессов, таких, как удаление влаги, распад кристаллической решетки, образование твердых растворов. Большинство реакций в силикатной технологии протекает в твердой фазе при участии некоторого количества жидкой и газообразной фаз вследствие наличия легкоплавких компонентов и их эвтектических смесей. [8]

Из мелкоразмерных силикатных изделий наиболее известен силикатный кирпич ординарный размером 250X120X65 мм или модульный с технологическими пустотами размером 250X120x80 мм. Силикатный кирпич ( ГОСТ 379 - 69) выпускают шести марок по прочности: 250, 200, 150, 125, 100 и 75, по морозостойкости: Мрз50, Мрз35, Мрз25 - для лицевого кирпича и Мрз15 - для рядового. Теплоизоляционные свойства их практически одинаковы. [9]

К литым силикатным изделиям относятся диабазовые и базальтовые плитки. [10]

В силикатных изделиях, содержащих оксиды железа, при взаимодействии с хлором образуются хлориды железа FeCl2 и РеС13, которые испаряются. [11]

Для отделки силикатных изделий предложено покрытие на основе жидкого стекла, включающее активированный алуни-товый кварцит, тонкомолотый кварц, известняковую муку. [12]

Кристаллическая структура окиси кальция. [13]

При изготовлении силикатных изделий и в ряде других производств требуется высокоактивная, равномерно и мягко обожженная известь. При обжиге более плотных известняков удаление из обжигаемых кусков углекислоты затруднено и требует более высокой температуры. [14]

При получении силикатных изделий и материалов характерные реакции протекают в твердой фазе при температуре ( 0 8 или 0 9 f), где f - температура плавления наиболее легкоплавкого из получаемых компонентов. Например, при совместном нагревании карбоната кальция и окиси кремния силикаты кальция получаются уже при 700 - 800 С, хотя самые легкоплавкие соединения в системе CaO - SiO2 плавятся около 1000 С. [15]

Страницы: 1 2 3 4