Пленочное изделие

Cтраница 3

Большие возможности механизации производства кровельных и гидроизоляционных материалов на основе полимеров, в том числе получивший большое распространение экструзион-ный метод производства пленочных изделий, их низкая поли-мероемкость гарантируют дальнейшее увеличение выпуска и применения в строительстве указанных материалов. [31]

Сложные условия, в которых эксплуатируются кинопленки и кинофильмы, обусловливают целый ряд специфических требований, которым должна удовлетворять прозрачная ацетилцеллю-лозная подложка, или основа, для указанных пленочных изделий. Прежде всего, это требования, предъявляемые к ее механическим свойствам, играющим особую роль в случае перфорированной кинопленки. В процессах киносъемки, фотографической обработки и эксплуатации кинофильма кинопленка ( кинофильм) многократно протягивается через лентопротяжные тракты съемочной, проявочной и проекционной аппаратуры с помощью зубчатых барабанов или грейферных механизмов. При этом как сама пленка, так и ее межперфорационные перемычки испытывают значительные напряжения и при недостаточно высоких физико-механических свойствах основы быстро разрушаются. [32]

Вследствие того что целлюлоза труднорастворимый полимер, у которого температуры переходов из одного физического состояния в другое превышают температуру разложения, она непригодна для непосредственного получения из нее пленочных изделий. В качестве производных используют сложные эфиры целлюлозы и в меньшей степени простые ее эфиры. [33]

Всесторонний анализ условий и продолжительности эксплуатации, хранения и транспортирования пленок, а также влияния на полимерный материал процессов переработки является основой не только для формулирования потребителем требований к качеству пленочного изделия ( а не материала), но и для выбора методов контроля. Производитель пленки должен владеть всеми этими методами и по требованию потребителя контролировать качество не только материала, но и самого изделия. [34]

Свойства эпоксидных композиций, модифицированных олигокарбонатами. [35]

Вместе с тем в процессе производства поликарбоната образуется заметное коли чество ( от 5 до 8 %) олигомерных продуктов, которые нельзя использовать в качестве исходного материала для получения литьевых и пленочных изделий. [36]

В астоящее время полуфабрикаты и готовые изделия из пластических масс в основном получают следующими способами: отливкой, горячим прессованием, литьем под давлением, выдавливанием ( экструзия, шприцевание) и выдуванием; пленочные изделия готовят главным образом вальцеванием. [37]

В - настоящее время полуфабрикаты и готовые изделия из пластических масс в основном получают следующими способами: отливкой, горячим прессованием, литьем под давлением, выдавливанием ( экструзия, шприцевание) и выдуванием; пленочные изделия готовят главным образом вальцеванием. [38]

В то же время такого изменения состава пленки не происходит в пленках, получаемых путем размягчения полимера или из его расплава, если полимер сохраняет свою химическую устойчивость в условиях его переработки и в процессе эксплуатации пленочных изделий. [39]

Армированное полиэтиленовое полотно подается к фильере с клеющим раствором, который представляет обычно раствор полиизобутилена молекулярного веса 25 000 в бензине. Клеющие армированные пленки применяются для ремонта пленочных изделий. [40]

Изоляция трубопровода полиуретановым поропластом. [41]

Для пароизоляционного слоя применяют обмазочные материалы, рулонные и пленочные изделия, укладываемые на мастиках или клеях. [42]

Принципиальная схема переработки отходов пластмасс методом экструзии. [43]

Особенностью повторной переработки ПВХ является необходимость дополнительной стабилизации. Отходы мягкого ПВХ используют главным образом для получения пленочных изделий ( клеенки, скатерти, накидки, фартуки и пр. [44]

Типоразмеры и технические параметры машин FCM. [45]

Страницы: 1 2 3 4