Штампованное изделие

Cтраница 1

Штампованные изделия подвергаются в дальнейшем механиче-ской обработке для удаления грата и швов - вручную или на сверлильных, фрезерных и других механических стайках. Если изделия Изготовляют из неполированного целлулоида или в процессе производства ( глубокая вытяжка) была нарушена их полированная поверхность, то такие изделия подвергают травлению или ацетони-рованию. [1]

Пластина с шевронными гофрами с вертикальным движением потока.| Пластина с гофрами типа стиральной доски с диагональным движением потока. [2]

Штампованные изделия чрезвычайно сложны, поскольку для их изготовления требуются дорогостоящие инструменты. В отличие от кожухотрубных аппаратов изготавливается только несколько ограниченных стандартных размеров пластин, и обычно они никогда не делаются по индивидуальным заказам. Однако возможность разнообразного их устройства обеспечивает выполнение любой конкретной задачи, если правильно выбрать стандартные элементы. [3]

Схема процесса свободной вытяжки вакуумформованием. [4]

Штампованные изделия из термопластов сохраняют приданную им форму до температуры стеклования. Длительное пребывание такого изделия выше температуры стеклования приводит к полному восстановлению первоначальных габаритов и формы листа. [5]

Штампованные изделия изготовляются при помощи специальных инструментов ( штампов), подразделяемых в зависимости от характера и рода операций на вырубные ( вырезные), гибочные, вытяжные, формовочные и др. Штампы могут быть простые ( одно-операционные), сложные ( многооперационные) и комбинированные. Одним из важнейших направлений технического прогресса в кузнечном производстве является автоматизация, обеспечивающая рост производительности труда и повышение эффективности производства. Она устраняет противоречия между ограниченными возможностями оператора и постоянным возрастанием скоростей и силовых параметров оборудования. [6]

Качество штампованных изделий из нежелезных сплавов определяют механическими испытаниями их на разрыв и сжатие. Механические испытания являются почти единственным методом контроля выпускаемой заводами продукции. Испытание на усталость, как и структурный анализ, применяют лишь при исследовании материала, а для контроля изделий их используют только в отдельных случаях. [7]

Изготовление листовых штампованных изделий, кроме очень простых, осуществляется за несколько несложных операций, производимых последовательно. [8]

На штампованных изделиях могут образовываться трещины, ореолы вокруг пробитых отверстий и недопустимые сколы на поверхности среза. [9]

Для получения штампованных изделий со стабильными размерами и формами их также следует механически обработать, подвергнув предварительно отжигу: нагреванию при 350 - 360 С до полного просветления с последующим медленным охлаждением. [10]

Продолжительность нагрева органического стекла. [11]

При производстве штампованных изделий большое значение имеет наиболее полное использование материала. Оно зависит от раскроя - расположения деталей или заготовок на исходных полосах или листах. [12]

Пример проверки штампованного изделия контурным шаблоном показан на фиг. [13]

Термическая обработка штампованных изделий производится для устранения наклепа, перегрева, для получения требуемой твердости и микроструктуры, обеспечивающей необходимые механические свойства. [14]

Технологическая себестоимость штампованных изделий уменьшалась приблизительно в 4 - 6 раз. [15]

Страницы: 1 2 3 4