Цилиндрический сосуд - высокое давление - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если третье лезвие бреет еще чище, то зачем нужны первые два? Законы Мерфи (еще...)

Цилиндрический сосуд - высокое давление

Cтраница 1


Цилиндрический сосуд высокого давления из стали Ni-Cr-Mo диаметром 10 дюймов замкнут по концам.  [1]

Пылеуловитель представляет собой цилиндрический сосуд высокого давления, внутреннюю полость которого можно разделить на три секции ( рис. 8.33): нижнюю, промывочную А, в которой все время поддерживается установленный уровень масла; среднюю, осадительную Б, где газ освобождается от взвешенных частиц масла; верхнюю, отбойную В, где происходит окончательная очистка газа от уносимых частиц масла.  [2]

Автоклав представляет собой цилиндрический сосуд высокого давления со стенками толщиной 48 мм и крышкой, открываемой и закрываемой при помощи мосто-п вого крана.  [3]

Колонна синтеза 3 представляет собой цилиндрический сосуд высокого давления высотой 24 и диаметром 1 49 м, внутрь которого вставлен цилиндр 4, предохраняющий корпус колонны от агрессивных воздействий.  [4]

В современной химической промышленности все шире применяются цилиндрические сосуды высокого давления. Остаточные сварочные напряжения в кольцевых швах таких сосудов достигают значительных величин и представляют большую опасность для конструкции, поэтому вопросу снижения таких напряжений при изготовлении сосудов следует уделить особое внимание. Существует несколько путей решения задачи, одним из которых является опрес-совка сосудов внутренним давлением. Она отличается технологической простотой и имеет ряд существенных преимуществ перед другими способами. Однако снижение остаточных напряжений таким п / тем предполагает пластическое деформирование всей конструкции в целом или отдельных ее элементов, что в определенных условиях может отрицательно сказаться на работоспособности конструкции в процессе эксплуатации.  [5]

Прибор для исследования диффузии сжатых газов представляет собой цилиндрический сосуд высокого давления 20 наружным диа метром 105 мм, внутренним 42 мм и длиной 270 мм. Прибор разде ляется диффузионным клапаном на две части: верхнюю и нижнкж диффузионные камеры. Верхняя диффузионная камера состоит и: верхней части сосуда высокого давления, головки и соединяюще.  [6]

Фильтры блока осушки обычно выполняют в виде цилиндрического сосуда высокого давления, внутри которого установлен фильтрующий стакан из пористой керамики с порами размером от 120 до 40 мкм. Для уплотнения торцов стакана используют прокладки из листового асбеста. Величину поверхности фильтра выбирают таким образом, чтобы не создавать большого сопротивления потоку газа. В последних конструкциях фильтров употребляют фильтрующие стаканы из пористого металла [32], более прочные и надежные, чем керамические.  [7]

Рулонная конструкция обеспечивает простой метод укладки мембран больших площадей внутри цилиндрических сосудов высокого давления.  [8]

Модель ЭГДГ в условиях забоя ( рис. 2) представляет собой цилиндрический сосуд высокого давления I с встроенной влектроду-говой горелкой со средствами подвода электроэнергии и сырья для получения вытесняющего агента. Электродуговая горелка состоит из катодного 2 и анодного 3 узлов, совмещенных с узлами ввода охлв-ждающей воды и сырья. Для этого катод 5 имеет каоксильные отверстия, придающие потоку сырья вращательное движение, а анодное кольцо 6 имеет проточку для фиксации дуги. Разработана система изоляции токоведущих частей электродуговой горелки.  [9]

Модель ЭГДГ в условиях забоя ( рис. 2) представляет собой цилиндрический сосуд высокого давления I с встроенной влектроду-говой горелкой со средствами подвода электроэнергии и сырья дня получения вытесняющего агента. Электродуговая горелка состоит из катодного 2 и анодного 3 узлов, совмещенных с узлами ввода охлаждающей воды и сырья. Для этого катод 5 имеет каоксильные отверстия, придающие потоку сырья вращательное движение, а анодное кольцо 6 имеет проточку для фиксации дуги. Разработана система изоляции токоведущих частей электродуговой горелки.  [10]

Смеситель предназначен для смешения компонентов и обеспечения реакции образования кар бамата аммония. Это небольшой пустотелый цилиндрический сосуд высокого давления, изготовленный из хромоникелевой стали с молибденом, имеющий наружный диаметр 364 мм и высоту 1150 мм.  [11]

Для склеивания деталей применяется автоклав диаметром 6 7 м и длиной 20 м, являющийся одним из крупнейших аппаратов для склеивания. Автоклав представляет собой цилиндрический сосуд высокого давления со стендами толщиной 48 мм и крышкой, открываемой и закрываемой при помощи мостового крана. В четырех накопительных баках, каждый из которых имеет высоту пятиэтажного здания, хранится инертный газ, производимый газогенератором, работающим на природном газе. Источником тепла является слой гальки из окиси алюминия, нагреваемый природным газом.  [12]

Смеситель ( рис. ХП-14) устанавливается в непосредственной близости от колонны синтеза карбамида и является как бы первой реакционной ступенью. Он представляет собой цилиндрический сосуд высокого давления, состоящий из корпуса 2 с фланцами и двумя крышками. В верхней крышке 1 имеются штуцера для выхода плава и для термопары. Через штуцера в нижней крышке 4 в смеситель вводится жидкий аммиак, двуокись углерода и раствор аммонийных солей.  [13]

14 Емкость для жидкости к циклонному сепаратору. [14]

На других газоконденсатных промыслах Советского Союза применяются отбойные сепараторы гравитационного типа - горизонтальные и вертикальные. Горизонтальный отбойный сепаратор состоит из цилиндрического сосуда высокого давления, ниже которого установлена емкость такого же размера для сбора отделившейся жидкости. В горизонтальном отбойном сепараторе скорость потока не должна превышать 0 05 - 0 07 м / сек. На рис. 27 показана конструкция отбойного сепаратора, применяемого на газоконденсат-ном промысле в Чехословакии.  [15]



Страницы:      1    2