Испарительный сосуд

Cтраница 1

Испарительный сосуд погружают в ванну с песком 10, под которой располагается электронагреватель. [1]

В испарительный сосуд вместимостью 0 5 - 1 дм3 вводят 0 2 - 0 5 дм3 жидкого аммиака. Раствор масла в ССЦ из испарительного сосуда собирают в бюкс, отделив предварительно при помощи делительной воронки имеющуюся в образце воду. После этого раствор масла в ССЦ помещают в кювету и записывают его спектр. [2]

В качестве испарительного сосуда используют стеклянную термостойкую емкость объемом 1 5 л, заполняемую на 50 - 60 % раствором 80 % - ной серной кислоты. Температура образцов и самой крышки регулируется с помощью компенсационного нагревателя. Температура крышки измеряется термопарами, подключенными к потенциометру. [3]

В калориметре Коничека латунный испарительный сосуд не только служит контейнером для жидкости, но и выполняет важную теплораспре-делительную функцию. Перемешивания жидкости не требуется, и достигается умеренная скорость испарения. [4]

Исследуемую жидкость пипеткой вводят в испарительный сосуд в собранном калориметре. Навеску определяют взвешиванием пипетки до и после введения вещества в калориметр. После приведения калориметрической жидкости и воды в оболочке к одинаковой температуре начинают собственно калориметрический опыт. [5]

Схема цикла с детандером на обратном потоке.| Изображение цикла с детандером на обратном потоке в Т - s - диаграмме.| Схема установки. [6]

В случае разделения воздуха на составные части вместо испарительного сосуда должна быть разделительная колонна. В теплообменниках должен рекуперироваться холод продуктов разделения. [7]

Процесс окисления и возгонки происходит при следующих условиях: температура внутри испарительного сосуда - 224 5 0 5 С; скорость за сасывания воздуха - 360 см3 / мин; разрежение внутри испарителя - 200 мм рт. ст.; продолжительность обогащения - 45 мин. Мышьяк в процессе концентрирования примесей не слипается и не прилипает к стенкам тигля и остаток легко может быть введен в кратер угольного электрода. [8]

Экстрагирование прекращают при обесцвечивании сифонируемого спиртобензола, и раствор) переливают в тарированный испарительный сосуд. После выпаривания раство-еля сосуд греют в течение часа при 105, охлаждают и взвешивают. Уголь, ле извлечения из него битумов, который раньше называли остаточным углем, а теперь извлеченным углем, сушат сначала на воздухе, затем 15 мин. [9]

В случае жидкостей с постоянной точкой кипения радиационное тепло легко определяется измерением тока, необходимого для поддержания испарительного сосуда при температуре кипения или. Иногда испарение, особенно для случая смеси, при которой непрерывное изменение температуры осложняет учет тепла радиации, производят из полуадиабатического устройства. [10]

Принципиальная схема кислородной установки высокого давления с детандером. I - компрессор, 2 - декарОопизатор, 3 - осушительная батарея, 4 - детандер, 5 - маслоотделитель, 6 - колонна, 7 - основной теплообменник. [11]

После компрессора воздух поступает в теплообменники: предварительный 7, аммиачный 9, основной 10 и далее через змеевик испарительного сосуда в жидком виде подастся в середину нижней колонны. [12]

Основные показатели кислородных установок высокого давления. [13]

Воздух после детандера охлаждается до - 130 С, проходит через детандерный фильтр 8 в детандерную ветвь теплообменника и оттуда в испарительный сосуд нижней колонны. [14]

Разделительные колонны для воздуха, а также аппараты, непосредственно связанные с ними, как-то: теплообменники разделитель-ных аппаратов ( колонны), конденсаторы-испарители, испарительные сосуды. [15]

Страницы: 1 2 3