Многослойный сосуд

Cтраница 3

Зависимость перепада температуры по толщине стенки цилиндра от внутреннего давления в стенке из 29 ( 1 и 43 ( 2 слоев. [31]

Тепловые испытания многослойных сосудов показали, что перепад температуры по толщине стенки в многослойных сосудах больше, чем в однослойных, соответственно выше и температурные напряжения вследствие особенностей контактного теплообмена на поверхностях соприкосновения слоев. [32]

Прочностные исследования многослойных сосудов / Пимштейн П. Г. - В кн.: Многослойные сварные конструкции и трубы: Материалы I Всесоюз. [33]

Анализ межслойных окончаний. [34]

Сварные соединения многослойного сосуда относятся к категории сложных для ультразвукового контроля: ограничен ввод ультразвуковых колебаний со стороны многослойной обечайки, имеют место мешающие сигналы от межслойных зазоров. Значит, существует вероятность допуска в эксплуатацию сварных швов с дефектами, возникшими при изготовлении или ремонте. Поэтому представляет интерес исследовать влияние дефектов на прочность сварного соединения. [35]

Способ изготовления витых многослойных сосудов достаточно прост, дешев и не требует уникального оборудования для своего изготовления. Этот способ освоен, и сосуды такой конструкции получили распространение в КНР и США. [36]

Лепестки для многослойных сосудов значительных габаритов можно изготавливать из листа на одной штамповой оснастке, так как для разных слоев сосуда кривизна лепестков изменяется незначительно. Там же энергией взрыва пакета можно проводить и калибровку лепестков ( рис. 2) для всех слоев резервуара. Она целесообразна и в том случае, если лепестки будут изготавливаться на прессовом оборудовании, так как при импульсных методах металлообработки пружинение лепестков будет минимальным. Такое совмещение операций взрывной штамповки ( калибровки пакетов) и штамповки лепестков для пакетов на прессах позволит значительно повысить производительность труда и качество изготавливаемых сосудов. Сборка и сварка многослойных сферических сосудов может выполняться двумя способами: сваркой из пакетов лепестков, а также сваркой отдельных слоев с последующей их раздачей для создания плотного прилегания. [37]

В настоящее время многослойные сосуды изготовляют двумя способами: созданием стенки из концентрических слоев и методом рулонирования. [38]

Металлопластиковые сосуды - многослойные сосуды, в которых внутренний слой ( оболочка) выполнен из металла; остальные слои выполнены из армированных пластмасс. [39]

Металлопластиковые сосуды - многослойные сосуды, в которых внутренний слой ( оболочка) выполнен из металла; остальные слои выполнены из армированных пластмасс. [40]

Таким образом, многослойные сосуды безопасны для окружающих. [41]

В настоящее время многослойные сосуды изготовляют друмя способами: созданием стенки из концентрических слоев и методом руло. Выбор конструкции и способа изготовления многослойных сосудов в значительной степени зависят от требуемой проч. Степка корпуса состоит из нескольких слоев - центральной обечайки и концентрически расположенных наружных слоев листовой низколегированной стали толщиной 6 мм. [42]

Другие заводы изготовляют многослойные сосуды до рабочего давления 460 ат, отличающиеся от предыдущего конструктивными размерами и технологией изготовления. Аппараты этой конструкции имеют не отдельные бандажи, а многослойную тонко листовую оболочку по всей длине. При большой длине аппаратов они свариваются из отдельно изготовленных секций. [43]

Металлопластиковые сосуды - многослойные сосуды, в которых внутренний слой ( оболочка) выполнен из металла; остальные слои выполнены из армированных пластмасс. [44]

В центральной обечайке многослойного сосуда возникают более высокие напряжения, чем в аналогичном сплошном корпусе. Вследствие этого коэффициент концентрации для многослойного сосуда отражает сложный характер совместного деформирования многослойной стенки с вводом и не позволяет непосредственно оценить максимальные напряжения в узле. Более показательно в этом смысле отношение максимальных напряжений к допускаемым напряжениям материала ввода. [45]

Страницы: 1 2 3 4