Cтраница 4
УЗК сварных соединений многослойных сосудов, в том числе наплавки на многослойный торец, имеет определенные особенности. Многослойность стенки не позволяет производить УЗК со стороны многослойной стенки. Контроль кольцевых швов, соединяющих монолитные элементы с многослойными обечайками, наплавок, а также швов вварки штуцеров выполняют со стороны монолитного металла. [46]
В СССР конструкция многослойных сосудов ( рис. 1) разработана Иркутским НИИХимма-шем и Уральским заводом химического машиностроения. Сосуды используются как корпусы реакционных колонн, теплообменников, сепараторов и другой аппаратуры в химической и нефтехимической промышленности. [47]
Материалом для таких многослойных сосудов служит хорошо свариваемая низколегированная сталь нескольких марок, производимая на станах непрерывной прокатки. [48]
Для оптимального расчета многослойного сосуда все его части должны претерпевать пластическую деформацию одновременно, и это возможно, если отношения наружных и внутренних диаметров для всех слоев будут одинаковыми. Если для различных слоев используются различные материалы, то расчеты будут чрезвычайно сложными, но выполняются они так же, как для двухслойного сосуда. [49]
Допускается при обследовании многослойных сосудов в комплекс методов включать метод акустической эмиссии. [50]
Средний натяг в многослойных сосудах рассчитывают в принятой последовательности технологического процесса сборки. [51]
Внутреннюю обечайку в многослойных сосудах обычно выполняют из коррозионностойкой или двухслойной стали, а многослойную часть стенки - из теплоустойчивой стали с необходимыми механическими показателями. Это обеспечивает проветривание корпуса при опасности диффузии водорода изнутри и водородной коррозии. Наличие каналов у слоя, прилегающего к внутренней обечайке, позволяет осуществлять контроль плотности внутренней обечайки методом непрерывной продувки. [52]
Из каких соображений применяют многослойные сосуды, каковы приемы их изготовления. [53]
Металлопластиковые сосуды - - многослойные сосуды, в которых внутренний слой ( оболочка) выполнен из металла; остальные слои выполнены из армированных пластмасс. [54]
Приведенные расчеты выполнены для многослойных сосудов с концентрически расположенными слоями. При этом необходимо выполнять некоторые дополнительные расчеты и учитывать требования к конструкции. При проектировании рулонированных сосудов предъявляют требование, чтобы замыкающий слой навивки перекрывал начало навивки на 300 - 600 мм. Для сохранения цилиндрической формы обычно к расчетной толщине стенки прибавляют еще один слой навивки. [55]
Одним из недостатков конструкции многослойных сосудов является наличие большого количества монолитных кольцевых швов толщиной 100 - 300 мм, которые могут снижать надежность сосуда, и, вообще говоря, быть источником возникновения и развития хрупкого разрушения при неблагоприятных условиях эксплуатации. [56]
Дан обзор прочностных исследований многослойных сосудов различной конструкции, выполненных в Иркутском НИИхиммаше. Перечислены теоретические и экспериментальные результаты, полученные с учетом основных особенностей многослойной конструкции: контактных податливости, теплопроводности и проскальзывания слоев. Подчеркивается большая роль сил трения в рулони-рованных сосудах и необходимость плотного прилегания слоев. [57]
Соединения с натягом в многослойных сосудах не имеют стандартных посадок; расчет выполняют индивидуально по заданным условиям работы. Наименьший натяг определяют из условия прочности соединения ( неподвижности соединяемых деталей при эксплуатации); наибольший натяг должен гарантировать прочность одной из соединяемых деталей. [58]
В статье описаны прочностные исследования многослойных сосудов, проведенные в ИркутскНИИхиммаше. [59]