Cтраница 2
Если внедрение проектируемого изделия ( технологического процесса) приводит к изменению объема производства, то это необходимо учесть также путем пересчета показателей капитальных вложений и себестоимости выпускаемой продукции. [16]
Вычисленная себестоимость проектируемого изделия является базой для расчета его лимитной, а затем и оптовой цены. [17]
Степень серийности проектируемых изделий обычно определяют опытным путем. Целесообразно ее увязывать с приближенным расчетом коэффициента специализации рабочих мест Кот, который характеризует среднее число различных производственных работ, выполняемых на одном рабочем месте. [18]
По каждому проектируемому изделию выбирается свой расчетный период, за который исчисляются средневзвешенные затраты. Расчетный период заканчивается годами, после которых прекращается влияние вложений предшествующих лет на величину выпуска продукции и текущие затраты на единицу продукции. Если информация о динамике выпуска продукции и затрат отсутствует, то необходимо воспользоваться упрощенным подходом - ограничить расчетный период сроком надежного прогноза экономических показателей. [19]
Использование в проектируемых изделиях до 70 - 80 % унифицированных и стандартных элементов конструкции существенно ( на 15 - 25 %) сокращает цикл подготовки производства. Резервы же еще достаточно большие. [20]
Как правило, проектируемые изделия могут выпускаться одновременно на нескольких предприятиях отрасли. Такими предприятиями могут быть как действующие, так и строящиеся. В обоих случаях к задаче выбора наилучших проектных вариантов новых изделий добавляется задача выбора пунктов их производства. [21]
Для определения веса проектируемых изделий на этапе конструкторской подготовки производства можно использовать эмпирические зависимости между весом и мощностью, производительностью или другими параметрами для изделий определенного класса. Например, вес большинства видов металлорежущих станков может быть установлен в зависимости от мощности главного двигателя. [22]
Повышение технических характеристик проектируемых изделий должно отвечать требованиям поставленной перед ними конечной народнохозяйственной задачи - выполнению необходимого объема работ заданного качества. [23]
По отношению к проектируемому изделию плоскости проекций предполагают расположенными между наблюдателем и проектируемым изделием. [24]
При использовании предлагаемого метода проектируемое изделие или КТС рассматривают как элементы единой ситемы обслуживания, предназначенной для обслуживания всего множества требований на однотипные работы в национальном масштабе. [25]
Рассмотренный метод расчета себестоимости проектируемого изделия сравнительно прост. Однако следует отметить, что несмотря на простоту рассмотренного метода, широкое применение его нельзя признать правильным. Дело в том, что этот метод не может обеспечить высокую точность расчета. Средние отклонения расчетных значений себестоимости от фактических могут достигать 30 - 50 процентов. [26]
Другие методы расчета трудоемкости проектируемого изделия аналогичны рассмотренным выше методам расчета себестоимости. [27]
Величину себестоимости каждого из проектируемых изделий на этапах технического и рабочего проектирования можно рассчитать более точно. [28]
Из всех показателей качества проектируемого изделия на этапе конструирования решающие значения имеют: отработка на технологичность, обеспечение надежности, выполнение эргономических требований и эстетическое оформление. [29]
Конструктор при составлении чертежей вновь проектируемых изделий обычно не имеет ни готовых деталей, ни наглядных изображений. Эти детали он конструирует, отображая на бумаге в первую очередь их форму рассмотренными способами. В процессе конструирования какого-либо изделия сначала после получения технического задания разрабатывают эскизный проект, дающий общее представление об устройстве и принципе работы проектируемого изделия, затем выполняют общий вид технического проекта, на котором детали даны во взаимной связи и отображена форма их элементов. После этого конструктор составляет чертежи деталей ( рис. 11) и чертежи сборочных единиц. На чертеже детали отображена не только форма, но и содержатся размеры и технические указания. [30]