Cтраница 2
Прессованием пакета из определенного количества пленочного винипласта получают листовой винипласт. [16]
Для обклейки аппаратов винипластовой пленкой применяют пленочный винипласт толщиной 0 6 - 0 9 мм. Винипласт хорошо приклеивается специальными клеями к дереву, металлу, бетону и винипласту. Обычно приклеивание производится при помощи иерхлорнипплового клея, представляющего собой раствор пер-хлорвиниловой смолы в дихлорэтане. Этот клей также пригоден для склеивания листового винипласта с винипластом и для футеровки аппаратуры фольгой. [17]
Для обклейки аппаратов винипластовой пленкой применяют пленочный винипласт толщиной 0 6 - 0 9 мм. Винипласт хорошо приклеивается специальными клеями к дереву, металлу, бетону и винипласту. Обычно приклеивание производится при помощи перхлорвинилового клея, представляющего собой раствор пер-хлорвиниловой смолы в дихлорэтане. Этот клей также пригоден для склеивания листового винипласта с винипластом и для футеровки аппаратуры фольгой. [18]
В промышленности органических полу ] дуктов и красителей в качестве защитного покрытия металл ских аппаратов применяется также пленочный винипласт. Винипласт хорошо приклеивается не только к металлам, но и к бетону, благодаря чему пленочным винипластом футеруют также бетонные кислотохрани-лища. [19]
Винипласт применяется как конструкционный антикоррозионный материал для футерования химической аппаратуры, изготовления фитингов и запорной арматуры. Пленочный винипласт используют для упаковки фармацевтических препаратов и пищевых продуктов, в электротехнической промышленности. [20]
Является полуфабрикатом для производства листового винипласта, а также для изготовления гофрированных и перфорированных винипластовых сепараторов. Пленочный винипласт применяется для футеровки различной аппаратуры и для других технических целей, а также для изготовления некоторых изделий широкого потребления. [21]
Винипласт применяется как конструкционный антикоррозионный материал для футерования химической аппаратуры, изготовления фитингов и запорной арматуры. Пленочный винипласт используют для упаковки фармацевтических препаратов и пищевых продуктов, в электротехнической промышленности. [22]
Для изготовления листового и пленочного винипласта полихлорвиниловую смолу смешивают с пластифицирующими и стабилизирующими добавками, а затем многократно вальцуют на горизонтальных вальцах, нагреваемых до 170 - 175 С паром или горячей водой. [23]
Для обклейки применяют пленочный винипласт толщиной 0 6 - 0 9 мм. Винипласт хорошо приклеивается специальными клеями к дереву, металлу, бетону и к винипласту. Обычно приклеивание производится при помощи перхлорвинилового клея, представляющего собой раствор перхлорвиниловой смолы в дихлорэтане. [24]
В промышленности органических полу ] дуктов и красителей в качестве защитного покрытия металл ских аппаратов применяется также пленочный винипласт. Винипласт хорошо приклеивается не только к металлам, но и к бетону, благодаря чему пленочным винипластом футеруют также бетонные кислотохрани-лища. [25]
Помимо свежеприготовленной массы, вальцеванию подвергаются и отходы производства. Последние вводят в массу в строго определенном количестве, так как они сильно понижают текучесть ( повышают вязкость) пленочного винипласта. По оконча-нии вальцевания получают однородный пластицированный материал, который скатывают в виде ролика и подают на обогреваемую загрузочную ллиту трех - или четырехвалкового каландра. [26]
![]() |
Схема присоединения ванны хромирования к вытяжной системе с изоляцией вентиляционных кожухов. [27] |
Воздуховоды изготовляют из листовой стали марки СтО толщиной 1 5 мм посредством сварки сплошным нормальным односторонним Т - образным швом. Отсосы ( кожухи) и воздуховоды для защиты от брызг кислоты или кислых электролитов, а также агрессивных паров покрывают внутри кислотоупорными лаками ( № 411, пер хлор виниловыми, бакелитовыми и др.) или асбовинилом, пленочным винипластом, полиизобутиленом, листовой резиной. Наружные стороны отсосов и воздуховодов также покрывают кислотоупорными лаками. [28]
К заготовке подводят нагревательное устройство 4, которое излучением нагревает заготовку до эластичного состояния непосредственно на форме. Продолжительность нагрева зависит от толщины, вида и цвета пластика, а также от температуры излучающих элементов нагревателя. Например, пленочный винипласт толщиной до 1 мм может быть нагрет за 20 - 30 сек, другие листовые материалы при толщине 2 - 3 мм нагреваются за 2 - 3 мин. Для ускорения нагревания можно устанавливать на форму предварительно подогретый материал, однако подогретый только до температуры, не превышающей начала размягчения термопластов, например для органического стекла и винипласта - не более 80 С. [29]
Из головки экстру-дера полимер выдавливается в виде бесконечной ленты-полотна, которая поступает в зазор между верхним и средним валками каландра 13, огибает средний валок и выходит в зазор между средним и нижним валками. С каландра лента направляется тянущими валками 14 в станок 15 на обрезку кромок ленты ( дисковыми ножами) и нарезание ленты на листы ( гильотинными ножницами) толщиной до 5 мм. Для получения более толстых листов винипласта тонкие листы пленочного винипласта набирают в пакеты и прессуют на многоэтажных гидравлических прессах 17 при 170 - 175 С и давлении 1 5 - 10 МПа ( 15 - 100 кгс / см2) в зависимости от вязкости ПВХ и толщины листов. [30]