Cтраница 2
Прессованные изделия получаются с отклонениями в размерах вследствие колебаний усадки, неточности в изготовлении и износа пресс-форм. В табл. 88 приведены допуски для изделий, прессуемых из фенол - и аминопластов с различными наполнителями. [16]
Прессованные изделия получаются с отклонениями в размерах вследствие колебаний усадки, неточности в изготовлении и износа пресс-форм. В табл. 65 приведены допуски для изделий, прессуемых из фенол-и аминопластов с различными наполнителями. [17]
Прессованные изделия имеют более однотонную и глубокую черную окраску. [18]
Прессованные изделия из карбамидных смол довольно стойки к действию слабых кислот и оснований, спиртов, к. [19]
Прессованные изделия из алюминиевых сплавов имеют наибольшую чувствительность к коррозионному растрескиванию в поперечном и вертикальном направлениях, поэтому бурильные трубы исследовались на коррозию под напряжением на образцах, в которых растягивающие усилия действовали поперек волокна. Такой схеме нагружения удовлетворяют, в частности, петлевые образцы, которые использовались в исследованиях. [20]
Прессованные изделия обжигают в камерных печах при 1200 С в течение 16 - 18 суток, чтобы предотвратить образование трещин в готовом продукте. Обожженные заготовки имеют относительно высокие удельное электросопротивление ( 40 ом-мм. [21]
Прессованные изделия проходят через тщательные испытания по ОСТ или техническим условиям на соответствующие типы изделий. Помимо механических и электрических испытаний необходимо для общей оценки качества прессовочного материала проводить длительные испытания на водостойкость, термостойкость и холодостойкость. [22]
Выдувные и прессованные изделия из стекла изготовляются из расплавленной стекломассы на стекольных заводах. Резка стекла широко применяется при выполнении монтажных работ и изготовлении сварных деталей. Сварные детали изготовляются на стекольных заводах и предприятиях монтажных организаций. [23]
![]() |
Средняя трудоемкость прессования и обработки 1 т деталей в нормо-часах. [24] |
Обработка прессованных изделий производится в большинстве случаев на токарных, сверлильных и других универсальных станках с ручным управлением, а иногда и вручную - напильниками и абразивами. В среднем трудоемкость механической обработки составляет 25 - 30 % от общей трудоемкости изготовления деталей. [25]
![]() |
Средняя трудоемкость прессования и обработки I т деталей в нормо-часах. [26] |
Обработка прессованных изделий производится в большинстве случаев на токарных, сверлильных и других универсальных станках с ручным управлением, а иногда и вручную - напильниками и абразивами. В среднем трудоемкость механической обработки составляет 25 - 30 % от общей трудоемкости изготовления деталей. [27]
![]() |
Точность изготовления прессованных профилен. [28] |
Размеры прессованных изделий ограничиваются мощностью прессов. В настоящее время в промышленных масштабах изготовляют детали с поперечными размерами от 3 до 1250 мм и высотой от 0 5 до 150 мм. [29]
Для прессованных изделий применяют операционные станки. [30]