Соударение - твердая частица
Cтраница 1
Соударения твердых частиц и их удары о стенку являются причиной износа металла и измельчения транспортируемых частиц. Величина износа зависит от параметров транспортирования ( скорость, концентрация, размеры труб) и от физических свойств транспортируемого материала и материала, из которого изготовлен трубопровод. [1]
Косвенным показателем числа соударений транспортируемых твердых частиц является число их ударов о неподвижную поверхность, омываемую потоком. Опытные данные показывают [ 5, с. [2]
Кроме того, при соударении твердых частиц на высоких скоростях ( порядка 100 м / с) происходит их диспергация, образование новых поверхностей. [3]
При струйном способе помола измельчение происходит за счет соударения твердых частиц движущихся с большой скоростью под действием силы напора газовой струи. При этом одновременно происходит сушка, обогащение и активация материала. В настоящее время применяется противоточная струйная мельница УСИ-25, работающая на перегретом паре для измельчения руд, сушки пастообразных осадков после фильтрации сточных вод. Достоинствами являются простота конструкции, малая металлоемкость, надежность в работе. Недостатками являются большие затраты перегретого пара или электроэнергии ( компримирование воздуха) и сложное компрессорное или котельное оборудование для подготовки газа или пара - носителя. [4]
Для средней части слоя Бридгватером и Матуром [30] предложена модель равновесия сил, учитывающая соударения твердых частиц и основанная на принципах воронкообразного течения твердых частиц. Верхняя часть слоя из рассмотрения исключается, поскольку принимается, что соударения твердых частиц должны быть независимыми от высоты слоя - допущение, основанное на поведении твердых частиц при воронкообразном течении и, справедливое только при достаточно большой высоте фонтанирующего слоя. [5]
 |
Зависимость коэффициентов Л и В ( / и С ( 2 в уравнениях ( III. 38 и ( III. 37 от числа Re. [6] |
Таким образом, составляющая общей потери напора, обусловленная трением транспортируемого материала о стенки вертикального пневмоподъемника и соударениями твердых частиц, определяется двумя противоположными факторами. [7]
В таких системах перенос энергии к поверхности топливной шашки может происходить в основном посредством теплопроводности и конвекции от горячего газа воспламенителя, с помощью излучения от горячего газа и раскаленных твердых частиц, а также посредством соударения горячих твердых частиц воспламенителя с поверхностью топлива. В каждом из этих случаен воспламенение совершается при условии, что другие виды переноса энергии не играют существенной роли. Относительное значение отдельных способов подвода энергии, которые будут предполагаться в каждом частном случае, зависит от химического состава воспламенителя и топлива, а также от геометрических параметров заряда и воспламенителя. Применение черного пороха создает условия, благоприятные для всех трех способов переноса энергии. Использование воспламенителей типа окиси металла, не дающих дыма, устраняет возможность конвективного и кондуктивного теплообмена от газа. Эффективность воспламенителя этого типа определяется присутствием горячих твердых частиц, вступающих в соприкосновение с поверхностью топлива, а также, вероятно, излучением от горячих частиц. Если в качестве источника энергии воспламенения используется нитроцеллюлоза или взрывчатая газовая смесь, то твердые частицы будут отсутствовать и интенсив ность излучения от газа будет низкой. [8]
Газоабразивное изнашивание - крайне сложный процесс, который зависит от многих параметров. Процесс соударения твердой частицы с поверхностью металла происходит при различных углах атаки. [9]
Интенсивное перемешивание частиц колчедана в кипящем слое огарка кислородсодержащим газовым потоком, проходящим через него с определенной скоростью, создает особо благоприятные условия для горения колчедана, обеспечивая непрерывный подвод кислорода к каждой его частице и отвод от нее газообразных продуктов обжига. При хаотическом турбулентном движении и соударении твердых частиц в кипящем слое легко осуществляется отвод выделяющегося при горении пирита тепла. [10]
Для средней части слоя Бридгватером и Матуром [30] предложена модель равновесия сил, учитывающая соударения твердых частиц и основанная на принципах воронкообразного течения твердых частиц. Верхняя часть слоя из рассмотрения исключается, поскольку принимается, что соударения твердых частиц должны быть независимыми от высоты слоя - допущение, основанное на поведении твердых частиц при воронкообразном течении и, справедливое только при достаточно большой высоте фонтанирующего слоя. [11]
 |
Тканевый ( рукавный фильтр.| Очистка газов в мокром скруб - бере. [12] |
Однако содержание в исправности и эксплуатация таких фильтров обходятся дороже, потому что ткань нужно периодически менять, а кроме того, для очистки сильно запыленных газов фильтр должен иметь большую площадь поверхности. Типичная скрубберная установка показана на рис. 13.19. Орошающая жидкость ( чаще всего - вода) впрыскивается под высоким давлением; форсунки расположены там, где загрязненный газ поступает в камеру. Принцип очистки основан на соударении твердых частиц с каплями воды. Такие золоуловители эффективны для улавливания частиц, размер которых превышает 0 3 мкм. Комбинированные системы, состоящие из электрофильтров и мокрых золоуловителей, наиболее эффективны при улавливании самых мелких частиц. [13]
Алгоритм ( 3 - 42) предусматривает возможность проведения расчета для ряда фракций полидисперсного адсорбента, позволяет учесть изменение гидродинамических, тепло - и млссообменных характеристик адсорбента и сушильного агента по длине трубы-сушилки. В предлагаемой методике учитывается стесненность движения высушиваемого адсорбента. Проведением сравнительных расчетов показано существенное влияние на расчет таких факторов, как столкновение и соударение твердых частиц, а также трение твердых частиц о стенки сушилки. По предложенному алгоритму составлена программа для ЭЦВМ, работающих с языками АЛГОЛ-60 и ФОРТРАН. Программа для ЭЦВМ реализует расчет по методам численного интегрирования Эйлера. Результатом расчета является высота трубы-сушилки L, полученная с учетом полей скоростей газа и твердых частиц, полей температуры и влажности твердых частиц и других параметров, изменяющихся по высоте сушилки. [14]
Из первого уравнения видно, что диаметр ядра не должен зависеть от плотности твердых частиц, высоты слоя, избыточной скорости газового потока по сравнению с расходом при минимальном фонтанировании, что противоречит наблюдениям. Тем не менее зависимость диаметра ядра от диаметра аппарата и размера частиц, но не от размера входного отверстия, показанная уравнением (5.13), качественно верна. Бридгватер и Матур считают, что получение более строгого теоретического уравнения могло бы быть возможным, если бы анализ соударений твердых частиц в их модели мог бы быть связан с анализом просачивания и столкновения твердых частиц в модели Лефроя и Дэвидсона. [15]
Страницы: 1 2