Cтраница 2
Принципиальное отличие струйных мельниц от пневмотранс-портных систем заключается в том, что в первых системах специально затрачиваемый сжатый воздух производит только работу измельчения, во вторых воздух перемещает материал, если нужно, попутно сушит и стерилизует его, а измельчение при столкновении высокоскоростных потоков аэросмеси производится почти при атмосферном давлении за счет бросовой энергии, которая в обычном пневмотранспорте до сих пор не использовалась. Попутное измельчение транспортируемого материала значительно повышает КПД установки. Эксперименты подтвердили, что точно направленные потоки при скорости более 50 м / с на расстоянии до 800 мм от выхода из рабочего трубопровода обеспечивают оптимальное соударение твердых частиц. [16]
Разрушение происходит вследствие непрерывных соударений, транспортируемых потоком твердых частиц с поверхностью детали. В момент соударения происходит преобразование кинетической энергии движущейся частицы в работу деформации материала обтекаемой потоком детали. При остаточных деформациях частички поверхностного слоя будут отделяться от основной массы детали, оставляя след, имеющий значительную шероховатость из-за характера воздействия, кристаллического строения и неоднородности металла. Бесчисленные соударения твердых частиц, транспортируемых потоком, с поверхностью детали, даже если они вызывают только упругие деформации материала, также приводят в конечном итоге к разрушению поверхности из-за явлений усталости металла. [17]
При достаточном количестве затравок новые центры кристаллизации не появляются. Об этом свидетельствуют данные гранулометрического анализа. Было также отмечено, что самопроизвольное зародышеобразование начинается лишь тогда, когда переохлаждение раствора превышает 2 7 - С. Механизм вторичного зародышеобразования при кристаллизации сульфата аммония, как предполагается [20], связан с соударениями твердых частиц и столкновением их с поверхностью мешалки или кристаллизатора. [18]
Повышение текучести вызывают следующие явления. Во-первых, вибрационное проскальзывание зерен заполнителей относительно соприкасающихся с ними других зерен приводит к снижению видимого коэффициента трения между зернами при действии сравнительно слабых сил постоянного направления, причем диссипативное сопротивление действию этих сил принимает характер вязкого ( точнее, нелинейно вязкого) сопротивления. Поэтому даже очень малые силы могут обеспечить с течением времени заметные сдвижки зерен заполнителей. Во-вторых, вследствие колебаний нормального давления зерен заполнителей на прилегающие к ним другие зерна из-за вибрирования минимальное значение действительной силы трения между зернами становится меньше среднею ее значения, что дает дополнительную возможность малым силам постоянного направления вызывать необратимые сдвижки зерен заполнителей. В-третьих, благодаря вызываемым вибрацией сдвиговым деформациям цементного теста, снижается его структурная вязкость и могут проявиться тиксотропные свойства. В-четвертых, вибрация, вызывающая проскальзывания н соударения твердых частиц бетонной смеси, приводит к освобождению некоторой доли воды, абсорбированной в близком к поверхности частиц слое, в результате происходит обогащение бетонной смеси свободной водой и действительное снижение вязкости жидкой фазы. Последнее способствует удалению избыточной влаги в процессе формования, что ведет к повышению качества готового железобетонного изделия. На повышение текучести жестких бетонных смесей преимущественно влияет снижение видимого коэффициента трения между частицами при наложении вибрации. [19]