Шлицевое изделие
Cтраница 2
По DIN 5482 ( декабрь 1950 г.) установлены эвольвентные профили зубьев втулок и валов с номинальными размерами от 15 X 20 до 100 X 94 мм. DIN 5482 содержит также данные для контроля шлицевых изделий при помощи измерительных роликов и шариков. Калибры для контроля шлицевых изделий пока не стандартизованы. [16]
По центрирующему диаметру устанавливается только допуск на неточность изготовления. Пример расчета использованных размеров комплексных калибров для проверки шлицевых изделий с прямоугольным профилем зуба дан в табл. 61 и 62, а на фиг. [17]
 |
Поэлементные калибры для шлииевых. [18] |
Шлицевые соединения могут иметь прямобочный ( рис. 27, а), эвольвентный ( рис. 27, б) и треугольный ( рис. 27, в) профили зубьев. Центрирование вала и отверстия может осуществляться по внутреннему диаметру d, по наружному диаметру D и по боковым сторонам зубьев. Шлицевые изделия проверяют дифференцированным или комплексным способом. [19]
По DIN 5482 ( декабрь 1950 г.) установлены эвольвентные профили зубьев втулок и валов с номинальными размерами от 15 X 20 до 100 X 94 мм. DIN 5482 содержит также данные для контроля шлицевых изделий при помощи измерительных роликов и шариков. Калибры для контроля шлицевых изделий пока не стандартизованы. [20]
 |
Калибры для контроля шлицевых соединений. а - с прямобочным профилем. б - с эвольвентным профилем. [21] |
В частности, для контроля шлицевых втулок выпускаются калибры-пробки, а для контроля шлицевых валиков - калибры-кольца. Комплексные калибры для проверки шлицевых изделий с прямобочным профилем выпускаются с центрированием по наружному диаметру и боковым поверхностям зубьев и с центрированием по внутреннему диаметру. [22]
Шлицевые проходные калибры-пробки и калибры-кольца должны свободно ( без усилия) сопрягаться с изделием. Шлицевые непроходные калибры-пробки и калибры-кольца могут только соприкасаться с изделием. При большом числе зубьев шлицевого изделия допускается некоторое облегчение при контроле: непроходной калибр должен проверять изделие не по каждому зубу, а в трех сечениях, расположенных по окружности, и водном поперечном сечении, проходящем через середину вала или втулки. [23]
Шлицевые изделия должны удовлетворять требованиям взаимозаменяемости. Эти требования выполняются при условии изготовления шлицевых вала и втулки в заданных степенях точности и под требуемую посадку по каждому из элементов. В зависимости от принятых методов центрирования на различные элементы изделия устанавливаются различные отклонения от номинального размера и различные степени точности. Точностью и отклонениями вышеуказанных элементов не исчерпывается вопрос о взаимозаменяемости шлицевых изделий. Пои правильном выполнении линейных размеров соединение вала и втулки будет возможно лишь в том случае, если зубья расположены достаточно равномерно по окружности ( постоянство шага) и параллельно оси изделия. Отклонения окружного шага зубьев от номинала не должны превосходить определенных величин; последние не регламентируются числовыми значениями и не проверяются диференцированно в заводской практике, а лишь комплексно, с одновременной проверкой другого элемента. [24]
Как контролируют диаметр гладких валов и отверстий. Как осуществляется дифференцированный контроль шлицевых изделий. Как осуществляется контроль радиусными шаблонами. [25]
Страницы: 1 2