Металлокерамическое изделие
Cтраница 2
 |
Влияние пластической деформации на свойства порошковых материалов. [16] |
Калибрование металлокерамических изделий производят путем повторного холодного обжатия спеченного полуфабриката в пресс-формах, несколько отличающихся по размерам от пресс-форм, в которых выполнялось прессование. [17]
Успешно применяются металлокерамические изделия в электротехнической промышленности в виде контактов, постоянных магнитов, магнитодиэлектриков. [18]
При необходимости спеченные металлокерамические изделия подвергают отделочным операциям: калиброванию, обработке резанием, термической и химико-термической обработке, повторному прессованию. [19]
Для соединения металлокерамических изделий была предложена паста на основе порошков карбонильного никеля или железа. [20]
Для спекания металлокерамических изделий применяют печи самого разнообразного типа как по конструкции, так и по способу нагрева. В свою очередь выбор соответствующего режима спекания сильно зависит от применяемых печей. [21]
Для производства металлокерамических изделий применяют металлические порошки вольфрама, железа, кобальта, меди, молибдена, никеля, титана и других металлов. [22]
 |
Конструктивное оформление деталей из металлокерамики. [23] |
Технология производства металлокерамических изделий, как и любая другая, предъявляет к конструкции деталей требования, связанные с особенностью применяемых материалов и спецификой технологии. [24]
При спекании металлокерамических изделий иногда наблюдаются случаи нарушения процесса усадки, выражающиеся в недостаточной степени усадки или даже в увеличении объема ( росте) спекаемых изделий. Основные причины таких нарушений: снятие ( релаксация) упругих напряжений, возникших при прессовании, наличие невосстанавливающихся окислов, фазовые превращения и выделение газов. [25]
 |
Схема колоколь - [ IMAGE ] Схема муфельной печи с мо-ной печи. либденовыми нагревателями для спе. [26] |
Для спекания металлокерамических изделий используют печи, различающиеся как по конструкции, так и по способу нагрева. [27]
 |
Механические свойства металлокерамического железа после различвых производственных операций. [28] |
Для доведения пористых металлокерамических изделий до точных размеров обычно прибегают к холодному обжатию в прессформах или так называемой калибровке. Калибровочные прессформы отличаются от прессовочных главным образом меньшей высотой ( не нужен запас на обжатие порошка) и часто менее сложной конструкцией. [29]
Технологический процесс получения металлокерамических изделий включает is себя: получение металлических порошков заданного размера и формы, приготовление рабочей смеси, формование изделий из рабочей смеси и спекание отформованных изделий. [30]
Страницы: 1 2 3 4