Сочетание - высокая прочность
Cтраница 2
Сочетание высокой прочности и пластичности этих чугунов позволяет изготавливать яз них ответственные изделия. Так, коленчатый вал легковой машины Волга изготавливают из высокопрчного чугуна, имеющего состав: 3 4 - 3 6 % С; 1 8 - 2 2 % Si; 0 96 - 1 2 % Мп; 0 16 - 0 30 % Cr; 0 01 % S; 0 06 % Р н 0 01 - 0 03 % Mg. Чугун со столь узкими пределами по элементам и низким содержанием серы и фосфора выплавляют не в вагранке, а в электрической печи. Хотя этот чугун по механическим свойствам и уступает стали. [16]
 |
Состав и механические свойства мартенситно-стареющих сталей. [17] |
Сочетание высокой прочности и пластичности создается подбором определенного состава стали, режимом термической обработки и температурной деформации. [18]
Полипропилен обладает очень ценным сочетанием довольно высокой прочности с высоким относительным удлинением. Существенным недостатком полипропилена является его хрупкость при пониженных температурах. Производство полипропилена в промышленном масштабе было организовано в 1957 г. в Италии, в 1970 г. его мировое производство достигло - 1 28 млн. те, что составляло - 5 % от общего выпуска пластмасс во всем мире. [19]
Аморфное сплавы обладают сочетанием высокой прочности, близкой к пределу, теоретически возможному для твердого тела, и достаточной пластичности, при этом они не только значительно превосходят неорганические стекла, но и весьма успешно конкурируют с конструкционными высокопрочными сталями и сплавами. Значительная пластичность аморфных сплавов проявляется при испытаниях на изгиб, сжатие или при прокатке; при испытаниях на одноосное растяжение пластичность невелика, но заметна. Подобное поведение рассматриваемых сплавов, пожалуй, более удивительно, нежели их высокая прочность. [20]
Характерной особенностью никеля является сочетание высокой прочности и пластичности. Никель удовлетворительно обрабатывается режущим инструментом, так как он пластичен, хорошо штампуется, протягивается через волоку, прокатывается в холодном состоянии. Недостатком никеля является малая формоустойчивость при воздействии высоких температур. [21]
Одним из методов получения сочетания высокой прочности, хорошей вязкости и свариваемости стали является уменьшение размера зерен, феррита. Мелкозернистую структуру сплавов можно сформировать принципиально различными способами - изменением температурных условий затвердевания слитка, легированием расплава элементами-модификаторами, определенной схемой пластического деформирования слитков и листов. [22]
Наиболее прогрессивным методом закалки, обеспечивающим сочетание высокой прочности, пластичности и вязкости, является изотермическая закалка. Температура нагрева среды различна в зависимости от состава стали, но всегда на 20 - 100 выше точки Мн для данной стали. Превращение аустенита в игольчатый троостит происходит во время изотермической выдержки стали. После этого сталь охлаждают на воздухе. Изотермической закалке особенно часто подвергают изделия из высоколегированных сталей. [23]
ПЭ выгодно отличается от других термопластов сочетанием высокой прочности с достаточной эластичностью в широком интервале температур. [24]
Сталь со структурой нижнего бейнита отличается сочетанием высокой прочности и вязкости. [25]
Образующаяся ячеистая субструктура фазонаклепанного аустенита [19, 20] обеспечивает сочетание высокой прочности и пластичности. Дополнительной причиной повышения пластичности метастабильных аустенитных сплавов может служить также их способность к мартенситному у - л превращению при холодной пластической деформации. Образование мартенсита в процессе пластической деформации приводит к релаксации имеющихся пиков напряжений и увеличению способности аустенита к дальнейшей пластической деформации. При механических испытаниях некоторых аустенитных сплавов это явление, получившее название трип-эффекта [21], выражается в исключительно высоком равномерном удлинении образцов. [26]
Чугун с матрицей из зернистого перлита отличается сочетанием высокой прочности и повышенной пластичности, а также хорошей обрабатываемостью резанием и высокими антифрикционными свойствами. При ств60 кгс / мм2 относительное удлинение у такого чугуна достигает 10 % и им можно заменить литую и кованую сталь. [27]
Такие свойства титана и его сплавов, как сочетание высокой прочности с химической стойкостью при нормальной и повышенных температурах, делают их незаменимыми в современной авиационной и ракетной технике. [28]
Упрочняемые термической обработкой сплавы ( дуралюмины) характеризуются сочетанием высокой прочности и пластичности. [29]
Основным требованием, предъявляемым к легированным конструкционным сталям, является сочетание высокой прочности, твердости и вязкости. Наряду с этим они должны иметь хорошие технологические и эксплуатационные свойства и быть дешевыми. Введение в сталь легирующих элементов само по себе уже улучшает ее механические свойства. Однако наилучшее сочетание свойств легированной стали выявляется после термической обработки, и поэтому детали машин, изготовленные из легированной стали, обязательно подвергают упрочняющей термической обработке. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5