Cтраница 1
Резиновые изделия применяют в различных отраслях промышленности. Например, из мягкой резины изготовляют уплотняющие кольца, оконные ленты для автомобилей, мембраны, амортизаторы, амортизационные шнуры, камеры, покрытия изделий для предохранения от коррозии и придания их поверхности эластичных свойств ( валки для бумажной и текстильной промышленности), для увеличения стойкости подшипников. Резина, в которую вводится металлическая сетка, называется армированной. Из армированной резины изготовляют гибкие шланги, напорные всасывающие рукава, шины к различным транспортным машинам, приводные ремни, транспортирные ленты. [1]
Резиновые изделия изготовляют из резиновых смесей, состоящих из каучука и различных химических материалов. [2]
Резиновые изделия, склеенные клеем 88Н, могут эксплуатироваться в морской воде. [3]
Резиновые изделия могут быть изготовлены не только из каучука, получаемого из латекса, но и непосредственно из самого латекса. [4]
Резиновые изделия подвергают вулканизации для улучшения их качества. Горячая вулканизация производится в среде насыщенного водяного пара при температуре 130 - 160 С и давлении 2 - 5 am или между горячими металлическими поверхностями формы, холодная вулканизация ( без нагрева) - введением в резину хлористой серы. Продолжительность вулканизации зависит от размера изделия, способа нагрева и от особенностей вулканизацион-ной среды. [5]
Резиновые изделия помещают на тележку и подают в котел ( автоклав); подача пара в котел производится продувкой воздуха с паром. Вулканизация осуществляется также в вулканиза-ционных прессах. Применяют четырехэтажные прессы рамного типа с усилием до 100 иг, у которых плиты нагревают паром, горячей водой, электроэнергией. При нагреве резиновая масса расширяется и уплотняется. В массовом производстве вулканизация производится на пресс-автоматах; при этом форма нагревается со всех сторон и обеспечивается постоянство температурного режима, снижение расхода пара, электроэнергии и повышение производительности. Имеются высокопроизводительные литьевые вул-канизационные автоматы, на которых изготовляются резиновые изделия методом литья с одновременной вулканизацией. [6]
Резиновые изделия с регенератом обладают повышенной масло-бензостойкостью, стойкостью к действию кислот и щелочей; кроме того, регенерат повышает теплостойкость резиновых изделий и сопротивление их действию горячей воды и пара. [7]
![]() |
Влияние экстракции раствором мыла на старение резин из НК. [8] |
Резиновые изделия, изготовленные на основе бутадиен-нит-рильных каучуков, полихлоропренов или их комбинаций, как правило, предназначаются для эксплуатации в контакте с углеводородными средами при повышенных температурах. Для таких изделий важное значение имеет изучение экстрагирования стабилизаторов различными органическими растворителями. [9]
Резиновые изделия перед хранением отмывают от грязи, насухо вытирают и укладывают на стеллажи1, соблюдая при этом определенные правила, специфические для каждого типа изделий. [10]
Резиновые изделия изготовляют из смесей, основной составной частью которых является каучук. В промышленности применяют натуральный растительный каучук НК и искусственный или синтетический каучук СК. [11]
Резиновые изделия, так же как и большинство других материалов, работают в определенной среде. [12]
Резиновые изделия, получаемые способом холодного литья в формах из пористых материалов, отличаются большей четкостью изображения и имеют более привлекательный вид по сравнению с изделиями, получаемыми из латекса другими способами. [13]
Резиновые изделия находятся под воздействием среды. Растрескива-ние, которое наблюдается у напряженных резин, находящихся под воздействием озона, называется озонным растрескиванием. [14]
Резиновые изделия следует хранить в полной темноте при температуре от 3 до 6 и хорошей вентиляции. [15]