Спад - прочность
Cтраница 2
 |
Изменение прочности бездобавочной жидкостеколь-ной композиции в процессе 10 твердения. [16] |
Анализируя данные о прочности на сжатие и растяжение бездобавочной системы на основе жидкого стекла ( рис. 2), можно отметить значительный спад прочности после 4 суток твердения, что свидетельствует о накоплении в твердеющем образце внутренних механических напряжений, возникающих вследствие протекания процессов старения кремнегеля. По-видимому, старение геля происходит в результате деполимеризации структур с образованием термодинамически устойчивых агрегатов. [17]
Результаты экспериментов, приведенные на рис. 10.2, достаточно убедительно иллюстрируют оптимальные условия применения высоких давлений, при которых не происходит спада прочности цементного камня. Если при виброуплотнении с частотой 50 Гц и прессовании под давлением Р50 МПа сразу же после затворения цемента водой начинается спад прочности цементного камня, то в результате высокочастотного вибрационного воздействия и прессования при окончании индукционного периода прочность цементного камня неуклонно возрастает. [18]
Через 14 сут антоклавпронапня п ]) одолжает развиваться гид-рограпатпая фаза, кристалличность ее увеличивается ( усиление линий СзЛ5 Н2), что сопровождается спадом прочности: камня с 215 до 184 кгс / см2 в процессе сжатия. Па повышение степени кристалличности новообразований указывает также снижение интенсивности экзоэф-фекта при 360 С, соответствующего кристаллизации гелевой составляющей продуктов гидратации. Увеличивается также количество ксопотлита, идентифицируемого по появившимся ли - - пи-ям 6 95 - 4 24 3 62 - 3.25 - 2 83 А и усилению эидоэффекта 840 С. [19]
Твердение С4АР в ЫаС1 и КС1 аналогично С3А, однако прочность камня в 1 5 - 2 раза выше; в КС1 прочность выше, чем в НаС1, от 2 ( 20 С, 120 сут) до 5 ( 70 С, 3 сут) раз, однако спад прочности в КС1 наступает раньше и развивается быстрее. Цементный камень состоит в основном из гексагональных ГХАК, С4АН13 и их твердых растворов. При 20 С в ранние сроки определяется ЗГХАК. Фаза С3АН6 появляется при 70 С в КС1 в поздние сроки, как и б - РН. [20]
Кривые имеют экстремальный характер. Спад прочности до уровня 0 7 от ее максимального значения происходит в достаточно широкой полосе частот. Это позволяет сделать вывод об относительной некритичности данного параметра режима сварки. С увеличением скорости сварки эта полоса частот сужается. [22]
Наличие двух структур твердения вызывает появление максимума или перегиба на кривой нарастания прочности во времени. Спад прочности, связанный с переходом метастабильного гидрата в стабильный, как и спад прочности вследствие растворения термодинамически неравновесных кристаллизационных контактов, происходит тем интенсивнее, чем больше В / Т и этим он отличается от спада прочности, вызванного внутренними напряжениями. Однако этот спад может происходить в процессе гидратации и этим отличается от спада прочности, вызванного растворением кристаллизационных контактов, который всегда происходит после окончания гидратации. [23]
 |
Потери массы образцов при нагреве. [24] |
Увеличивающееся с удлинением срока твердения количество высокодисперсного геля, очевидно, обеспечило почти непрерывный рост прочности образцов. Незначительный спад прочности 180 - и 360-суточных образцов сравнительно с 90-суточным вызван, возможно, процессами перекристаллизации, о чем свидетельствует, в частности, снижение Am при 700 - 1000 С этих образцов. Так, Am при 700 - 1000 С составляет 6 25; 11; 6 9; 5 % соответственно для 2 -, 30 -, 180 - и 360-суточных образцов. [25]
Давление автоклавирования не влияет на фазовый состав продуктов гидратации, а лишь ускоряет реакции гидролиза и гидратации шлаковых вяжущих, способствует кристаллизации и перекристаллизации новообразований. Последний процесс сопровождается спадом прочности камня. [26]
Продукты твердения, в основном, представлены метастабильными гидро-адшинатами кельция. При их перекристаллизации происходят некс торый спад прочности во времени. К тому же цементный камень дает значительную усадку, величина которой пропорциональна тонкости помола. [27]
Действие хлорида кальция отличается от влияния рассмотренных выше ускорителей схватывания. Повышенные его дозировки приводят к спаду прочности образцов, однако ввод до 2 % хлорида кальция не вызывает существенного ухудшения качества цемента. Такие добавки незначительно снижают прочность образцов 360-суточного твердения. [28]
При - 5 С характер твердения С4АР меняется: начиная с 7 сут, максимальную прочность имеют образцы С4АР, затворенные ННХК, КЩР и КзСОз. Для сред СаСЬ и ННК характерны спады прочности к 7 сут твердения, после чего прочность в среде СаС12 вновь возрастает. Растепление образцов после 28 сут приводит к сильному росту прочности для КЩР; для ННХК это имеется лишь после 240 сут твердения. Прочность же образцов С4АР, затворенных СаС12, после растепления в период 2 - 28 сут все время уменьшается, что говорит о наличии в них при - 5 С замерзшей воды и о полном ее отсутствии в КЩР. Прочность на изгиб при - 5 С имеет спады в период 2 - 7 сут для ННХК, ИНК и Н2О, а в период 7 - 28 сут - сильные спады для СаСЬ н ННХК. [29]
Таким образом, введение гипса способствует росту прочности камня и позволяет получить супероблегченные тампонаж-ные смеси плотностью 1 29 - 1 36 г / см3 с достаточной механической прочностью до 100 С. При более высоких температурах наблюдается некоторый спад прочности. Кроме того, были исследованы реологические свойства суперо-блегченных тампонажных смесей на капиллярном вискозиметре. [30]
Страницы: 1 2 3 4