Спай - металл
Cтраница 2
Вместо охлаждения спаев металла со стеклом, лежащих вблизи соединяемых пайкой участков, или применения очень коротких импульсов высокой частоты для предотвращения растрескивания спаев можно производить их предварительный равномерный отжиг. [17]
Технология создания спая металла со стеклом при изготовлений корпуса состоит в следующем. [18]
 |
Основные свойства стекол. [19] |
Технология создания спая металла со стеклом заключается в заготовке стекла, подготовке поверхности металла и осуществлении спая и отжига. [20]
Для получения спая металла со стеклом при изготовлении металлостеклянных ножек применяется специальная туннельная конвейерная электрическая печь. [21]
При конструировании спая металла со стеклом для конкретного прибора перед окончательным выбором конструкции, материалов и размеров полезно провести экспресс-испытание устойчивости этого узла против электролиза в течение его службы в реальных условиях. Так как при определенной разности потенциалов на электродах спая результат процесса электролиза определяется только произведением тока через стекло и времени его протекания, то можно, умышленно повысив температуру образца, ускорить процесс электролиза и установить, какие электролитические явления можно ожидать в испытуемых спаях в условиях эксплуатации прибора. Для этой цели на электродах экспериментального образца спая создается та разность потенциалов, которая будет у реального прибора, и образец нагревается до максимально допустимой при эксплуатации температуры. При этих условиях измеряется ток, текущий в стекле между электродами. Умножив полученную величину тока на заданное время службы прибора, получаем то количество электричества, которое протекает через стекло в процессе эксплуатации прибора. Затем температура образца повышается до 300 - 450 С и при той же разности потенциалов снова измеряется ток. После этого продолжительность экспресс-испытания определяется как частное от деления всего количества электричества на ток при повышенной температуре. Этот эксперимент позволяет, внимательно осмотрев образец, судить о том, вызовет ли это количество электричества опасные явления электролиза или нет. [22]
Для получения спаев металла со стеклом, например, при изготовлении электрических ламп и радиоламп, используются металлы и стекла с близкими коэффициентами расширения. [23]
 |
Примеры герметичных выводов. [24] |
Технология создания спая металла со стеклом заключается в заготовке стекла, подготовке поверхности металла, осуществлении спая и отжига. [25]
Для получения спая металла со стеклом применяют специальную туннельную конвейерную электрическую печь. Эта печь имеет две технологические зоны с разными газовыми средами, что позволяет производить окисление металла для получения спая и восстановление после получения спая. [26]
Первым условием образования прочного спая металла со стеклом является достижение температуры, при которой стекло начнет хорошо смачивать металл и сила сцепления между ними будет максимальной. Спай при этом получается ровный, цвет металла и стекла на границе спая не изменяется. Спай обладает достаточной прочностью, но изготовление его сопряжено со значительной трудностью и не все металлы можно использовать. [27]
Для повышения прочности концентрических спаев металла со стеклом применяют стекло в виде порошка, который при изготовлении ножки спекается. Аналогичные концентрические ножки могут быть получены при применении кольцевых изоляторов из керамики и осуществлении металлокерамических спаев. [28]
Это важно для изготовления спаев металлов с тугоплавкими сортами стекла, которые обладают очень низкими коэффициентами расширения именно ниже температуры перехода. [29]
В качестве металла для спая металла со стеклом применяют ковар, молибден и др. Широкое применение ковара объясняется близостью его коэффициента теплового расширения к коэффициенту расширения стекла, высокими связующими свойствами окисной пленки со стеклом и достаточной антикоррозийностью. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5