Cтраница 3
Металл можно спаивать со стеклом, если коэффициенты линейного расширения у них близки. При достаточной пластичности металла ( например, меди), компенсирующей внутренние напряжения, его можно спаивать со стеклом, имеющим отличный от металла коэффициент расширения. Для этого соединяемый конец металлической трубки растачивают под конус с очень малой толщиной стенки. Для получения плотного спая стекла с металлом необходимо также, чтобы стекло хорошо смачивало поверхность металла. Хороший спай со стеклом дает платина, ковар и другие специальные сплавы. Стекло хорошо смачивает разогретый металл при 500 - 800 С. В табл. 91 перечислены металлы, применяемые для спаев со стеклом различных марок. [31]
Платина не образует окислов и может быть впаяна в стекло без предварительного окисления. Спай платины со стеклом внешне выглядит как металл; он имеет невысокую механическую прочность. Медь может образовывать со стеклом спаи, обладающие высокой адгезией, однако это имеет место лишь в тех случаях, когда спай образуется при помощи окисла СигО, причем толщина слоя этого окисла имеет определенное значение. В бескислородной среде медь может быть также припаяна к стеклу при помощи непосредственной связи стекла с металлом, но такие спаи не обладают такой же прочностью, как спаи, образование с промежуточным слоем окислов. Хороший спай меди со стеклом имеет различную окраску в диапазоне цветов от золотисто-желтого до пурпурного. Никель может образовывать спаи со стеклом путем непосредственной связи стекла металлом, а также с промежуточным слоем окислов. Хороший спай никеля со стеклом, содержащий слой окисла, имеет серо-зеленую окраску. Железо является весьма перспективным металлом для образования стеклометаллического спая; однако применение железа для этих целей весьма ограничено ввиду затруднений, связанных с образованием окислов различных типов. Разница в степени увеличения объема для различных окислов железа весьма значительна ( табл. 2 - 26) и в тех случаях, когда рзжим образования спаев не может быть выдержан абсолютно неизменным и воспроизводимым, разница в указанных выше свойствах различных окислов приводит к изменениям их объемов, что, в конечном счете, вызывает появление трещин в слоях окислов. [32]
Полуавтомат для спаев металлических конусов со стеклянными деталями электроннолучевых трубок токами высокой частоты выполнен в двух вариантах: первый предназначен для спая стеклянного дна с металлическим конусом, второй - для спая горловины с тем же конусом. Конструкции их мало отличаются друг от друга, поэтому здесь будет рассмотрена одна из них, а именно: для сварки стеклянного дна с металлическим конусом. Вид спая в данном случае несогласованный, так как коэффициент теплового расширения материала конуса ( хромистая сталь) значительно отличается от коэффициента теплового расширения стеклянного дна. Спай осуществляется здесь за счет образования пленки окисла, обладающей требуемыми свойствами. Для получения хорошего спая необходимо: предварительно нагреть стеклянное дно до температуры 450 С, равномерно довести нагрев до сварочной температуры 1 100 - 1200 С за 5 - 10 мин и произвести отжиг дна и горловины колбы после сварки. [33]
Полуавтомат для спаев металлических конусов со стеклянными деталями электронно - лучевых трубок токами высокой частоты выполнен в двух вариантах: первый предназначен для спая стеклянного дна с металлическим конусом, второй - для спая горловины с. Конструкции их мало отличаются друг от друга, поэтому здесь будет рассмотрена одна из них, а именно: для сварки стеклянного дна с металлическим конусом. Вид спая в данном случае несогласованный, так как коэффициент теплового расширения материала конуса ( хромистая сталь) значительно отличается от коэффициента теплового расширения стеклянного дна. Спай осуществляется здесь за счет образования пленки окисла, обладающей требуемыми свойствами. Для получения хорошего спая необходимо: предварительно нагреть стеклянное дно до температуры 450 С, равномерно довести нагрев до сварочной температуры 1 100 - 1200 С за 5 - 10 мин и произвести отжиг дна и горловины колбы после сварки. [34]
Устройства для крепления острия в том виде, как показаны на рис. 3, удобны для многократного отрезания и спаивания с колбой. Проволочные вводы желательно покрывать на возможно большем протяжении стеклом, чтобы максимально облегчить обезгажива-ние. Проволоки для крепления острия могут быть плотно прижаты к вводам или приварены к ним с помощью точечной сварки. В последнем случае их необходимо оплавлять либо обертывать платиной, чтобы обеспечить получение хороших спаев. [35]
Платина не образует окислов и может быть впаяна в стекло без предварительного окисления. Спай платины со стеклом внешне выглядит как металл; он имеет невысокую механическую прочность. Медь может образовывать со стеклом спаи, обладающие высокой адгезией, однако это имеет место лишь в тех случаях, когда спай образуется при помощи окисла СигО, причем толщина слоя этого окисла имеет определенное значение. В бескислородной среде медь может быть также припаяна к стеклу при помощи непосредственной связи стекла с металлом, но такие спаи не обладают такой же прочностью, как спаи, образование с промежуточным слоем окислов. Хороший спай меди со стеклом имеет различную окраску в диапазоне цветов от золотисто-желтого до пурпурного. Никель может образовывать спаи со стеклом путем непосредственной связи стекла металлом, а также с промежуточным слоем окислов. Хороший спай никеля со стеклом, содержащий слой окисла, имеет серо-зеленую окраску. Железо является весьма перспективным металлом для образования стеклометаллического спая; однако применение железа для этих целей весьма ограничено ввиду затруднений, связанных с образованием окислов различных типов. Разница в степени увеличения объема для различных окислов железа весьма значительна ( табл. 2 - 26) и в тех случаях, когда рзжим образования спаев не может быть выдержан абсолютно неизменным и воспроизводимым, разница в указанных выше свойствах различных окислов приводит к изменениям их объемов, что, в конечном счете, вызывает появление трещин в слоях окислов. [36]