Металлокерамический спай
Cтраница 1
 |
Стеклокерамические спаи. [1] |
Металлокерамические спаи могут быть изготовлены посредством применения глазури, если приняты меры для получения регулируемого окисления, способствующего образованию прочного соединения. Эти же спаи могут быть изготовлены посредством применения слоя керамической эмали ( толщиной 25 - 50 мкм) между керамикой и металлом, соединенными вместе посредством плотной посадки. Благодаря своей малой толщине слой глазури включается в металлокерамическую структуру, и после окончания пайки спай может быть нагрет до температуры, превышающей температуру плавления глазури. [2]
 |
Металлокерамические стыковые спаи.| Цилиндрические Металлокерамические наружные спаи. [3] |
Металлокерамические спаи подразделяются на стыковые и цилиндрические ( внутренние или внешние) спаи. [4]
Материалы, используемые для изготовления металлокерамических спаев. Словом керамика обычно называют неорганические материалы, форма и жесткость которых достигается посредством отжига при высокой температуре. Керамические материалы, применяемые в вакуум-ноплотных спаях ( со стеклом или металлом), представляют собой несколько небольших групп из этой большой семьи, а именно керамику, имеющую в своей основе алюмосиликаты, силикаты марганца или чистые окислы. Эти виды керамики перечислены в табл. 2 - 40 вместе с характеристиками, имеющими отношение к спаям. [5]
 |
Зависимость предела прочности при сдвиге ( асдв клеевых соединений из органосиликатных материалов С-5 ( 1 и ВН-12 ( 2, 3 от продолжительности воздействия тропической влажности. [6] |
Для выявления наилучшего материала, способного защищать металлокерамические спаи, были испытаны различные кремний-органические лаки и органосиликатные материалы. Для исследования были изготовлены экспериментальные приборы с оболочкой и внутренней электродной системой электронных ламп типа 6С51Н - В. Спаи ламп были выполнены в соответствии с технологией, дающей повышенный уровень натекания водорода при воздействии среды с повышенной влажностью: керамика металлизировалась составом, не содержащим гидрида титана. Давление внутри приборов, измеренное электродной системой, составляло 2 - Ю 4 - 10 мм рт. ст. В этой работе была достигнута высокая чувствительность измерений скорости натекания ( 5 - 10 - 13 л-мм рт. ст. / сек. [7]
 |
Сложные ыетал-локерамические спаи.| Трещины, возникающие в стеклокерамических спаях. [8] |
К сожалению, оптический метод для проверки металлокерамических спаев не может быть применен. Эти спаи могут быть проверены только методами течеискания ( разд. [9]
В производстве электровакуумных приборов возникает необходимость в защите металлокерамических спаев от воздействия среды с повышенной влажностью. Агрессивная внешняя среда вызывает коррозионное растрескивание незащищенного материала спая, что приводит к появлению микротечей и проникновению во внутренний объем прибора главным образом водорода. Увеличение давления остаточных газов изменяет характеристики приборов и сокращает срок их службы. К покрытию, защищающему паяные оболочки металлокерамических приборов, предъявляются самые жесткие требования. Такие покрытия должны обладать низкой газопроницаемостью, поскольку критерием их эффективности является изменение давления в высоковакуумных приборах. [10]
В табл. 2 - 44 перечислены контактные углы различных металлических и сплавных припоев, применяемых в металлокерамических спаях, непосредственно на глиноземистой керамике или на этой керамике, покрытой различными металлизирующими слоями. [11]
 |
Контактный угол. [12] |
Если для металлокерамических спаев имеется несколько припоев, смачивающих поверхности спаиваемых материалов, то при выборе припоя следует принимать во внимание температуру его плавления, его стоимость и конфигурацию спая. [13]
С металлами может быть соединена и керамика, которая может быть изготовлена с хорошей точностью в виде плоских, цилиндрических, трубчатых и других более сложных деталей. Получающиеся в результате металлокерамические спаи сочетают в себе прекрасные изоляционные свойства, химическую инертность, стойкость к тепловым и механическим воздействиям, свойственные керамике, с высокой проводимостью и технологичностью металла. Поэтому металлокерамические спаи при конструировании вакуумных систем находят широкое применение в качестве электрических вводов для термопар, нагревателей подложек и, что наиболее важно, вводов для передачи в вакуумную камеру высоких напряжений, необходимых для ионного распыления или нагревания электронным лучом. Она имеет механическую прочность около 20 кг / мм2 на растяжение и почти на порядок большую на сжатие. Для спаев с керамикой применяют бескислородную медь, молибден, никель, Ni-Fe сплавы, монель, ковар и иногда некоторые марки нержавеющих сталей. [14]
Шпинелевая керамика обладает высокой механической прочностью и хорошими диэлектрическими свойствами. Она используется для изготовления конденсаторов и металлокерамических спаев. Для того чтобы спаять керамические детали с металлическими, керамику металлизируют. [15]
Страницы: 1 2